新規作成 | 若園製作所 - Part 81

若園製作所

       


コア台製作

2018年05月31日

おはようございます💨

HPからの問い合わせで

コア台を製作し、納品しました。

コア抜き 

久しぶりに製作しました。

そもそもこの製品は法面業者の友人に

作って!と頼まれ製作しただけなんですが

その後HPで宣伝してくれた瞬間に後日

凄い件数の注文を頂いた事を

今でも鮮明に覚えてます。

それからネット配信の凄さに惹かれ

現在が有るって感じです☆

最近ではマフラー修理が本業では無いです

が、マフラー溶接修理と検索された時に

1ページ目の1番上に出る事をなんとなく

目指してますf(^^;

目標が有ると結構楽しくなりますよ!

 

それではまた✋

 

 

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トワリングト―チ棒製作

2018年05月26日

おはようございます💨

今回は愛知県の小学校で使われる

トワリングト―チ棒を製作しました。

5年生の野外学習でト―チトワリングを

行います。

 

こんな感じで使われてます。

自分の娘も当時やってましたが

かなりのパフォーマンスです✨

 

そんなトワリングト―チ棒を

自分の通ってた小学校からの依頼で

壊れにくく、軽く製作して欲しい❗と

言われました。当時はアルミのパイプに

持ち手をビニールテ―プで巻き付けて

遠心力で曲がる様なト―チ棒でしたが

依頼されて製作するのなら、しっかりした

物を!

先生と耐久性、軽さ等相談しながら製作し

ました。

改めて作り方を紹介します☀

まず使う材料はステンレス304で

本体のパイプはφ7の厚み0.8mmを

持ち手の丸棒はφ4を使用します。

パイプは600mmの長さでカット

持ち手は60mm

次にパイプに持ち手を通す穴をあけます

丸棒がφ4なので同じ径の穴をあけ

トワリングト―チ棒

 

あけた穴に丸棒を通し溶接します

トワリングト―チ棒 

次は火をつける下側に釘、ネジを

溶接します。

(タオルが確り引っ掛かる様に)

トワリングト―チ棒 

最初の頃はステンレス製の釘を使用して

ましたが、コシが弱いので木ネジの

皿ビスM3×16に変更しました。

 

最後に溶接の焼けにラスノンを塗り

 

 

水洗いした後

持ち手にビニールホ―スで保護

トワリングト―チ棒

 

注文された20本完成です。

完成後、即納品💪

子供達の思い出になる物を製作させて

頂ける事は大変嬉しいです✨

 

最近は県外の教職員さんから

問い合わせもあり、検討されている

流れがある様です。

直接連絡をして頂いても良いですが

販売ページが有るのでリンクを貼って

おきます。

岩倉開発部

何年間前に地元の異業種仲間と

作ったHPで、現在は中々、更新を

出来てませんが😅

ト―チ棒の問い合わせはかなり有るので

良ければこちらからも購入出来ます。

ステンレスの材料の高騰もあり

値段を変えたいのですが

web担当が中々変えてくれないので

変わるまではこの値段で承ります。

 

昨年には子供のクリスマスプレゼント

として親御さんから頼まれ製作しました

がクリスマスプレゼント

にまでなるなんて💨✨

嬉しい限りです✨

 

それではまた✋

 

 

 

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ステンレス製ガイド製作

2018年05月25日

おはようございます☀

今回は食品関係のガイド製作を紹介したい

と思います。

客先からの見本が

 

左側が見本、右側が削り前の状態

かなり削らないといけないので大変です😅

全部で四個削りました!

ステンレス削り

 

技術というより気合い!

削り終わりステンレスガイド製作

溶接で形にして完成です。

黙々と作業すると時間の過ぎが早い💦

楽しい仕事でした!

 

それではまた✋

 

 

 

 

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消防団用ホ―ス巻き機

2018年05月23日

おはようございます💨

今回は製作して8年位になる

ホ―ス巻き機を紹介したいと思います。

現在、岩倉市の消防団は

月曜日から金曜日まで

20時〜22時の時間、7月末の大会に向けて

訓練をしています。

大会の内容を簡単に説明すると

指揮者、1番員、2番員、3番員

4番員、補助員の6人を1チ―ムとして

消防車両の乗り込みから下車、ホ―スを繋ぎ、火の的を倒すまでのタイムと節度を競う大会です。

その練習でホ―スを伸ばし、伸ばした

ホ―スを巻くのが大変だったので

作ったのが最初で

今でも使われてます。

本体は

ホ―ス巻き機 

当時、余っている材料で製作

使い方は

消防団 操法練習 

ステンレス部品にホ―スを挟み

本体に取り付け

消防団操法練習 

巻いていきます

 

消防団操法練習 

消防団操法練習 

巻き上がりが

消防団操法練習 

こんな感じで巻けます☀

巻けたら本体からステンレス部品を抜き

ホ―スからステンレス部品を抜き完了

 

今でも変わらず使われてる事が

嬉しいです。

毎日の訓練は大変ですが

一生懸命やる選手の姿は素晴らしい💪

チョッと歳をとっての青春ですね✨

大会まで先は長いですが悔いの無い様に

選手、団員、一丸となって頑張ります👊

 

それではまた✋

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トヨタマフラー修理

2018年05月20日

おはようございます(^-^)/

先日、HPからの問い合わせで

トヨタパッソのマフラーを修理させて頂き

ました。

マフラーを外した状態での持ち込みでは

ないので、付き合いのある車屋さんに

相談して、取り外しの作業をして

頂きました。店の紹介は後にして

早速外した状態が

マフラー溶接修理

マフラー修理 

亀裂じゃなく真っ二つに‼

このまま溶接して完成で良いかと

思っていたんですが、車屋社長が

パイプの変形が酷いからパイプの交換だ

と言うので😅交換します。

在庫のパイプで近い材料があったので

角度に切り、仮つけ溶接し車屋で合わすを

二回程繰り返し💦

やっと😅本溶接

マフラー溶接修理

 

出来上がりの取り付け画像が

マフラー溶接修理 

本当‼️なんとか終わりました👍

 

協力してくれた車屋さんは

同じ市内で私自身も御世話になっている

会社で安心して頼めるプロなので❗

紹介させて頂きます。(前にも書いてますが)

小島モ―タ―ス 岩倉市

車のままの持ち込みマフラー修理は

こちらか

コロンブス 岩倉市

こちらかのどちらかで取り外しを頼みま

す。どちらも岩倉市で商売をしている仲間

なので安心して相談して下さい!

 

 

来られる方の殆どが持ち込まれたその日に

直して欲しい!と言われますが

前もって相談して頂ければ、可能です!

事前に連絡して下さい✨

 

 

それではまた✋

 

 

 

 

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定点カメラ設置ステ―

2018年05月14日

おはようございます✨

今回は電気関係の会社からの依頼で

テレビ局の屋上に設置する

定点カメラ設置ステ―を製作しました。

 

鉄アングル6×50と厚み6mmの鉄板で

製作しました。

鉄製ステ―製作 

曲げ機で曲がれば良いのですが

曲がらない為溶接で!

アングルは寸法に切断し穴あけで完了

亜鉛メッキ加工に出して終わり………

 

の予定でしたが、引き取り時に

2set必要だと言われ!!!……..

 

急遽もう1set製作 www

鉄製ステ―製作 

明日メッキ加工に持ち込みます。

追加で協力してくれたレ―ザ―加工会社

亜鉛メッキ加工会社に感謝です。

改めて、日頃の付き合いが大事だ!

と感じました。😁

 

それではまた✋

 

 

 

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ダクト部品製作

2018年05月12日

おはようございます(^ー^)

今週始めに納期も言われず

注文されたダクト部品を客先の担当者が

前日に明日出来る?と連絡してきました。

え?

明日?来週始め位と考えていましたが

急遽製作しました。

ステンレスダクト部品 

ステンレスダクト部品 

なんとか完成!

ちゃんと打ち合わせしないと‼と改めて

思いました。(一気にバタつくので)

間に合ってホントに良かったです☆

 

それではまた✋

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出窓補強ステ―製作

2018年05月10日

おはようございます(^-^)/

今回は建築関係の会社から依頼された

手書きの図面で製作します。

 

この形の物を左右対称で各一個

指定のアングルを角度切りし

穴あけ後、溶接します。

鉄アングルステ―製作 

上が仮つけした状態で

下が肉盛り溶接後です。

更に図面にある三角の補強を溶接し

(90゜の角度を確認してから付けます)

鉄アングル溶接 

錆止め塗装で完成です。

鉄アングル溶接 

出窓補強ステ―と言われましたが

どう使うか!良く分かりませんw

 

こういった場合は図面通りに作るのみ😅

 

それではまた✋

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ステンレスホッパ―製作

2018年05月9日

おはようございます☀

今回はホッパ―を製作しました。

仕上げは仕上げ屋さんに依頼するので

荒仕上げまでの作業です。

ステンレス溶接

 

この画像までで完成です。

円柱と底板(円錐形)を接合するのは

頭を突っ込んで作業するしか無いので

大変です。

ステンレス溶接 

一周が長く感じました。

今回のホッパ―は板厚みが2mm有るので

中、外を別に溶接しましたが

板厚みが1.5    1.2mmのホッパ―なら

外側から溶接し、内側に出た溶け込みに

ガスを当て裏波をキレイにする溶接方法で

作業してます。この方法だと溶接箇所も

半分で済みますし、歪みも少ないので‼

 

今回のホッパ―はそれなりに大きく

大変でした!

 

ステンレス溶接 

後は仕上げ屋さん!

ホッパ―仕上げ

チカチカの出来上がり!

 

それではまた✋

 

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食品関係充填ノズル

2018年05月3日

おはようございます❗

今日は少し、自分のメイン職種の仕事を

触り程度に投稿したいと思います。

 

依頼された図面が

 

図を見ると、簡単そうに見えますが

板の厚みが薄かったり、細かかったり

と難題ばかり💦

 

作る過程は飛ばし、溶接完了が

 

ステンレス充填ノズル 

このノズルは

 

充填ノズル製作

 

赤い線のル―トで出る仕様です。

勿論、中のバリ等は無しです。

食品関係は人の口に入る物が通るので

厳しいです。

溶接は溶け込みが中にまで出す(強固に溶接)

のと中にまで出ない様にする(衛生上絶対)

とあり、今回は後者の溶接です。

 

部品を加工後、溶接し、電解研磨加工で

完成です。

 

充填ノズル

 

充填ノズル 

溶接後のままで、

ここまでキレイになります

なんとか納期に間に合って良かったです。

 

それではまた✋

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