2019年05月25日
おはようございます☀️
本日は食品メ―カ―に取り付けで
出張作業に向かってます😁
現場でTIG溶接です❗
早い事終わらせると
意気込んでます💪
現場内容は後日報告します。
閑話休題
先日ホッパ―受けステ―を
製作しました！
丸棒を角度にカットするんですが
円の物をカットする時は
原寸をケガいて作業します。
その時にお手製のコンパスを
使い、ケガキます。
そのケガキに合わせて
丸棒をカット
その後、取り付け板を溶接して
完成です。
お手製コンパスは作業を
急いでいる時に
適当に作った物なので
出来栄えは良く無いですが
10年位使えてます💦
無いなら作る❗
こういう発想をかなり欲してます💨
異業種でこんな物が有ると
仕事が捗る❗って物を
考えて販路拡大したいですね🎵
それではまた✋
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2018年04月22日
おはようございます☀
溶接業者の私はプレート等の穴あけに
長穴が有ったり、プレートの材料が無かっ
たりした場合はレ―ザ―加工や機械加工に
依頼しますが、単純な物等は自分で作業
します。例えば
厚み6mm プレートsizeが50×60に
タップM6を２ヶ所あける！って場合
そのsizeに切断して
バリを取り、穴の位置をケガキますが
いつもこのマッキ―の極細を使います。
え？それで精度出るの？と
良く言われますが確り確認すれば
大丈夫です。
まずケガキを入れ
線と線が交わる箇所を
手持ちドリルで印を付けます。
ポンチでやる方の方が多いと思いますが、
私はこの方法が良いと思っているので
(穴がずれない)この方法でやります。
印を付けたらボール盤で穴あけを
していきます。
まず、下穴φ3.5のドリルであけます。
(最初は全て)
次にあける穴はM6のタップなので
φ5の穴をあけます。
通常φ10以下の穴をあける時は下穴
φ3.5の次にあけたい穴径ドリル刃を
使います。
穴あけ後、タップ加工をした物が
穴ピッチが40mmです。
人間の目で見て穴あけしても
精度±0.5以下で出来るんですよ！
単純な内容ですが、今日は少し
穴あけについて投稿してみました。
それではまた✋
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