ステンレス溶接 | 若園製作所 - Part 66

若園製作所

       


スポスタバイザー取り付けステ―製作

2020年03月30日

おはようございます❗

先週は色々と飲み過ぎて

調子が悪いです💦

お金も使い過ぎなので

今週は少し控えようと思ってます💨

 

閑話休題

 

先週の土曜日に

ハ―レ―スポーツスターの

バイザー(ウィンドウスクリーン)

取り付けステ―を現物合わせで

製作しました!

バイクウィンドスクリーンステ―

 

大半の方はフロントフォークに

(市販品も殆どが)

固定する感じが多いみたいですが

 

それではスッキリしていないので

嫌だ!と言う事で

ライトの取り付けボルトと

共締め固定する仕様で

製作しました!

 

バイク スクリーンステ―取り付けステ―

 

1箇所づつ合わせては直しを

繰り返しこんな形になりました!

 

確り取り付け出来る事を確認後

艶消し黒で塗装

現物合わせバイザーステ―

 

バイザーに取り付け

スポスタバイザー取り付けステ―

 

バイクに取り付け

 

ウィンドウスクリーン取り付けステ―ウィンドウスクリーン取り付けステ―ウィンドウスクリーン取り付けステ―     

 

綺麗に収まり

喜んで頂けました❗

 

現物合わせの製作は

大変ですが完成した時の

達成感は最高です✨

 

それではまた✋

 

 

 

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特殊注入針製作

2020年03月28日

おはようございます❗

今日は土曜日なので

一般の方が多数来られる予定も

あり、バタバタします💦

人が集まる工場に成りつつあります✨

 

閑話休題

昨日は特殊注入針を製作しました!

前回も似た製品を製作しましたが

今回はパタ―ン違い❗

通常の注入針は

先が竹槍ですが

ステンレスノズル 

今回はカラス口で特殊注入針😅

Φ6の板厚0,5のパイプをまず

加工して準備してから

ステンレスノズルステンレスノズル

 

部品が小さな過ぎて

軍手も着けてられないので

大変です💦

 

部品が揃ったところで

溶接接合していきます❗

 

特殊注入針製作

 

上手い事出来ました!

難しい物は作る前は

流れを考える(想定する)事で

スムーズに製作出来るので

準備が大事です。

 

 

それではまた✋

 

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寄贈ステンレス看板製作

2020年03月22日

おはようございます❗

昨日は普通二輪車の卒検でしたが

やらかす事無く

受かりました!

自分自身、全く緊張していなかったのに

一緒に卒検を受ける方々が

プレッシャーかけてくるので

若干緊張しました💦

 

4月から大型二輪も取りに行きます❗

 

閑話休題

 

本日は朝から

一般の方から依頼されてた

寄贈ステンレス看板を

納品しました!

 

ステンレス看板

ステンレス看板製作

本来プレートのみの

注文だったんですが

枠も製作して欲しいとの事で

急遽製作しました!

予算はオ―バ―気味でしたが

知り合いからの紹介という事もあり

私にお任せで製作しました!

 

 

文字はエッチング加工だと

かなり高くなるので

カッティングシ―トで

製作しました❗

 

それではまた✋

 

 

 

 

 

 

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食品ステンレスノズル

2020年03月21日

おはようございます❗

只今、普通二輪車免許の卒検

順番待ちです。

 

 

明日には良い報告が出来ると

良いですが・・・・・

 

まぁ〜大丈夫でしょ💪

 

閑話休題

 

月曜日に納品する

食品ステンレスノズルが

電解研磨からあがってきました!

 

ステンレスノズル

 

まとめて納品です。

客先は連休なので

もう少し納品出来る品物が

増えると思います。

 

それではまた✋

 

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食品ステンレス振り分け装置

2020年03月18日

おはようございます❗

先日、知り合いのバイク屋で

これどうだ?と薦められた

ハ―レ―883!

色々と改造していきたい

私にとって丁度良い感じです。

今は中免所得中ですが

大型も引き続き行こうと思います❗

 

閑話休題

今日はステンレス振り分け装置製作を

紹介します。

材料が

 

ステンレスノズル   

寸法取りしたレ―ザ―板を

使い製作していきます。

 

食品ノズル製作 

部品にピッタリ入るように!

 

今回は3個製作

全てピッチが客先によって

異なるのでワンオフです。

ステンレスノズル 

 

出来た物を電解研磨処理して

電解研磨処理 

完成です。

 

今回は一個ピッチのケガキを

間違え作り直しw

ク〜ルポコ的な感じです💦

 

それではまた✋

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ステンレスノズル製作

2020年03月13日

おはようございます❗

今日な朝ZIPを見ていたら

長州力のTwitterを取り上げていて

初めてのハッシュタグが

井長州力になっている💦と

報道されていて

朝から吹きました😁

 

閑話休題

 

昨日は食品ノズルを

納品しました!

 

食品ノズル製作

ステンレスノズル   

 

食品関係の製作依頼が

普段と変わらず

有るので助かってます。

 

近々、ランボルギーニ・カウンタック

マフラーの溶接修理依頼が

有りましたので

紹介出来ると思います。

 

 

それではまた✋

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ハ―レ―マフラー部品改造

2020年03月12日

おはようございます❗

普通二輪車の講習も

遂に二段階まで来ました❗

このまま行けば

21日には免許所得出来そうです。

 

閑話休題

 

去年の10月位に

作業したハ―レ―マフラー

触媒抜きと一緒に製作した

部品の改造を頼まれました!

前のブログ↓↓↓

ハ―レ―純正マフラー触媒抜き取り作業

 

製作した部品の穴径が小さく

アクセルを吹かすと

飛んで行くとの事なので

穴径を少し大きく改造します。

 

ハ―レ―サイレンサ―改造

パイプを切り取り

穴を大きくする為

蓋を仮付けします。(穴芯を出す為)

ハ―レ―マフラー部品改造  

次に穴を大きくあけ直し

ハ―レ―マフラー部品

 

蓋を取り外し

ハ―レ―マフラー部品 

サンダ―傷と溶接後を

仕上げ、パイプを溶接し直して

ハ―レ―マフラー部品 

完成です。

 

当初、作り直しも考えましたが

なるべく安価になるように

改造出来ました❗

 

それではまた✋

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C-HRマフラープレート溶接

2020年03月7日

おはようございます❗

今日は9時から

来年度中学校PTAの引き継ぎで

中学校へ

捲き込まれ事故的に

会計監査をやる羽目になりました😢

 

お陰で娘にも怒られるし

最悪です💦

でも決まった以上確りやりますよ!

 

閑話休題

 

昨日は稲沢の方から

トヨタC-HRマフラーの車検時に

必要なプレートが付いて無い!

って事でプレートを

TIG溶接で取り付けました!

 

 

現状が

 

マフラープレート溶接 

 

お客さん本人もビックリ❗

慌てて問い合わせ

プレートを送って貰ったとか💦

しかも付け忘れみたいです💦

マフラー溶接 

溶接した後

軽くバフ仕上げも行い完成です。

 

取り付けた状態が

 

マフラー溶接 

脱着はその日のタイミングで

岩倉市の後藤自動車に

御願いしました!

 

助かりました🙇

 

横の繋がりに感謝してます。

 

それではまた✋

 

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現場溶接作業

2020年03月6日

おはようございます❗

昨日は羽島市の森白製菓様へ

溶接作業で伺いました!

 

内容は機械のチョコレート

排出箇所のバルブが

ボールバルブ(ねじ込み式)で

洗浄すると水が抜けきらないとの事で

板状バルブに変更!

しかも簡単に脱着出来る仕様に

する為、ヘル―ルを

現状のニップルに溶接しました!

 

チョコレートに水が混ざると

商品全回収になるみたいです😅

 

作業はボールバルブを外し

現場溶接作業 

2,0sのヘル―ルを

現場溶接作業現場溶接作業 

溶接、バフ仕上げを行い

板状バルブをクランプで簡単装着!

バルブ取り付け作業 

良い感じになり、お客様に

納得して頂けました✨

 

 

 

激安TIG溶接機

 

今回も激安100V TIG溶接機で

作業しました!

 

今までは200VのTIG溶接機と

25KVの発電機を使ってたので

色々と準備が大変でしたが

この100V溶接機のお陰で

現場に行きやすく

なりました!

※チョッとした溶接しか出来ませんが

 

作業が丁度昼前に完了したので

ベトコンラ―メンを

ベトコンラ―メン岐阜ベトコンラ―メン

 

何気なく行ったんですが

凄い人で少し待ちましたが

美味しゅうごさいました💪

 

辛味もあり体型太めって事もあり

発汗作用で汗だくw

 

それではまた✋

 

 

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特殊注入針

2020年03月4日

おはようございます❗

今日は朝から現場打ち合わせで

食品工場へ向かってます!

新たな機械の製作依頼なので

確り作業したいと思います❗

 

閑話休題

 

昨日は急ぎの製作で

特殊注入針を製作しました!

材料を揃えて

ステンレスノズル 

パイプの厚みが、0.5mmなので

穴あけはパイプが変形しない

ようにドリルを差し込んで

穴あけします!

ステンレス食品部品  

穴あけ後

溶接で接合していくんですが

板厚が薄く細かいので

穴があかないように

慎重に❗

 

ステンレスノズル注入針製作 

結構シビレました!

 

納期も間に合って

良かったです❗

 

それではまた✋

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