2019年07月22日
おはようございます😄
子供達が夏休みに入る頃に
学校関係の修繕を
良く依頼されます。
正にこの時期です。
今回は保育園の給食配膳台車が
壊れたという事で
修理依頼が有りました❗
一緒に計量カップの取っ手も
溶接が外れたという事で
修理しました！
台車の材質はステンレス430で
取れた箇所以外も亀裂が多く
接合部、全て再溶接しました！
製作品の材質は
304 or 430どちらかです。
ステンレス304と430の違いは
SUS304の方がSUS430より耐食性、強度等が優れており、錆びにくい特徴があります。
これは、レアメタルの一つであるニッケルを含んでいるためです。
ニッケルには粘りと強度を高める特徴があります。
クロムを合わせることで表面に保護力の強い酸化膜を生成し、耐食性を向上させます。
耐食性が向上するということは、腐食に耐える力が強くなる、つまり錆に強くなります。
ニッケルが含まれている分、SUS304の価格は多少高くなりますが、長期間、衛生的にご使用いただけます。
そのため、食品を扱う多くの食品工場・飲食店(食品や生地等が直接触れる物)は
304が使用されています❗
逆に厨房のフ―ドや台車のような
物は430を使用する事が多いです。
ステンレスが304か430かを
判断する方法としては
上記にも記載して有りますが
磁石が付けば430
付かなければ304
って判断をして頂ければ良いかと
思います。
それではまた✋
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2019年07月19日
おはようございます❗
昨日は食品機械の改造で
客先で出張作業をしましたが
雨で湿気がすごく
汗だくでした💦
梅雨明けした時の暑さを
想定すると怖いです💦
そんな中、作業した内容は
チョコレート撹拌機の
ホ―ス口のニップルから
ヘル―ルに換える作業と
撹拌するヘラの溶接作業です。
現状はヘラの取り付け部分に
ネジ山があり
取り外し式の仕様ですが
衛生上良くないという事で
既存ヘラのネジ山を切り取り
新規で製作したプレートに
溶接接合しました！
作業する場所が代わると
使い勝手が悪くやりにくい
ですが完了しました！
追加でカバーも取り付ける事に
なったので後日
作業します✨
それではまた✋
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2019年07月18日
おはようございます😁
本日は食品機械の改造で
朝から出張です。
製作した物を持ち込み
客先で溶接作業になります。
午前中でなんとか終わらせるように
迅速に作業して来ます✨
閑話休題
前に製作、取り付けした
サイレンサ―取り付けステ―
なんですが
車輪のフレ―ムから固定する
仕様で取り付けしましたが
シ―トが下がり
リアサスが動くと一緒に
揺れてサイレンサ―が
外れる事が判明したので
今回はステンレスの丸棒を使用し
要望を聞きながら
製作、取り付けしました！
他にも
ウィンカーステ―が
マフラーと被り見えなく
機能してない
箇所は
ステ―を長くした物を
製作しフレ―ムに溶接✨
中間パイプ延長、サイレンサ―
フェンダー等全て完了しました！
無駄に時間は掛かりますが
喜んで貰えて、自分も楽しい❗
って最高です✨
それではまた✋
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2019年07月17日
おはようございます❗
昨日は昼から
うなぎ丼を
ご馳走になりました✨
店のメニューには時価❗
と記載してあり
いくらなのか気になります💦
先週も食しましたが
今回は昼飯時なので
贅沢ですね😅
閑話休題
先日紹介した打刻機を
製作品で初めて使用しました！
今までは手打ち刻印を
使用していたので
バラつきも有りましたが
打刻機は完璧な仕上がり❗
今はまだ使い道が
少ないですが
今後増やしていければ良いです✨
製作後は電解研磨会社に
郵送したので
本日取りに行き、納品です❗
仕上がり具合は
こんな感じです。
打刻機blog
それではまた✋
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2019年07月16日
おはようございます😄
昨日はまったり仕事中に
競輪選手の友人が
ロ―ドシュ―ズの
アタッチメントを止める
ビスの長さを短くして欲しい！
と来ました❗
短い物が売って無く
ビスが長いと足の裏に当たり
痛いとか💦
私は本日納品したい品物を
製作してたので
自分で作業してました😁
因みに私は
モンブランノズルを製作
上記の状態から
TIG溶接を使用し接合！
(完成画像撮り忘れ)
バフ仕上げまで行いました😁
早速納品に行きます💨
それではまた✋
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2019年07月14日
おはようございます❗
本日は来週の日曜日に
開催される愛知県操法大会
現地での練習に行きます❗
ゴ―ルデンウィーク前から
訓練が始まり遂に後１週間💦
悔いの残らないよう
思いきってやりきって欲しいです✨
閑話休題
先日ステンレスブラケットと
チョッとした急ぎの加工品を
納品しました！
フラットバ―穴あけ後L曲げ
したブラケットと
注文から半日後に欲しいと言われた
ステンレス部品を製作しました！
急ぎの仕事を無難に
こなす事でお客様の信頼に
繋がると思うので
今後も応えていきたいです。
それではまた✋
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2019年07月12日
おはようございます❗
昨日のblogで
大学生のバイトの技術向上が
半端無い❗と報告しましたが
遂には品物を溶接するまでに❗
簡単な作業ですが
やりきりました😁
二種類のカバーをTIG溶接で
接合、酸洗いまでの作業を
自分でやり遂げました😁
本人も大学生でこんなバイトしてる
奴、居ない！と言ってますが
終始まんざらでも無く
笑顔です。
仕事(バイト)する中で
楽しさを見出だす事は
意外と難しいですよね💦
社会人になれば尚更❗
住宅ロ―ン、子育てに追われる日々
で楽しさを見出だす余裕が無い❗
やり甲斐があって
満足な収入を得られる事は
難しい事かも知れませんが
私は諦めてません！
諦め無ければ叶う可能性が
消滅しないので😁
若い人達の育て方も
この精神で進めたいと
考えてます❗
それではまた✋
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2019年07月11日
おはようございます😄
家には大学生のバイトが二人
来ているんですが
１人はたまにblogに登場する
甥っ子❗もう１人は
その友達です💦
今時の子は製造業でのバイトは
嫌がる！と言われますが
実力次第で時給を上げる
システムにすると意外に
頑張ります😁
最近の考えで
時給上げ試験を月１導入すると
伝えると
バイトが 終わった後に
練習してます 笑
可愛いですね🎵
こうゆう実力主義の育て方も
ありと思ってます❗
実際に伸び率半端無く💦
楽しみです✨
閑話休題
今回はステンレスフ―ドを
製作しました！
現場に行き寸法取りしての
製作です。
急ぎの仕事だったので
工場の外に置いておき
お客様が引き取りに！
明日は大学生の甥っ子が
製作したステンレスカバーを
紹介します。
それではまた✋
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2019年07月6日
おはようございます❗
昨日は花金(死語になるのか？)
地元の仲間とチェーン店の
赤からに行きました❗
人生で２回目！
店の雰囲気もいい感じでしたよ✨
赤から鍋の10辛(お店最強)を
酔っぱらった勢いで注文してみたら
意外に食べれましたが・・・・・・
閑話休題
昨日のblog続きで
食品加工会社の
ステンレスホッパ―の
嵩さ上げを行いました！
嵩さ上げするホッパ―は
寸法取りが中々うまい事いかず😰
最初は段ボールで型取り
ましたが
上手い事いかず
何回か繰り返し
やっと
取り外し式(衛生面を考慮)で
完成しました！
やはり図面通りに製作が
楽だな〜と凄く実感しました😁
なんとか出来てホッとしてます。
それではまた✋
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2019年07月3日
おはようございます❗
一昨日、力士と飲んだ後
お酒を飲んでない甥っ子も
同席していたので
犬山市の宿舎へ力士を
送る事に！
私のNOAHで送ったんですが
力士が乗ったら
サスペンションが一気に縮み
ペタペタのシャコタンに💦
完全に積載オ―バ―に💨
送ってる車中で
ら〜めんでも食べていく？
と聞くと
太りますよ！と即答で
力士に言われました😰笑
力士3人と甥っ子と私の5人で
天下一品に寄り
６人掛けのテ―ブルで
片側に力士と甥っ子
反対側に力士2人と私
今まで体感した事が無い位に
狭い状態でした💦
まるで満員電車で立ち食い💨
注文したラ―メン、チャ―ハンも
４口位で
完食！(なんでも飲み物的)
とにかく凄い❗
力士は男芸者と言われますが
そんな力士と食事に行けただけでも
貴重な体験✨
生ごっつぁんです！聞けました😁
閑話休題
前に製作した食品充填ノズルを
改造依頼が有ったので
改造しました！
製作した物が
要望通りでしたが
中を通るラムネが詰まる事が
あるので
細いパイプの根元を広げて
欲しいとの事です。
結構大変な改造です💦
作業は根元でカットし
パイプを火で炙り広げようと
しましたが
中々うまく広がらないので
切れ目を入れて
炙りながら広げました！
広げた後は切れ目を溶接して
中外を仕上げ！
結構、綺麗に広がりました‼️
この状態から平行に擦り合わせ
再溶接してバフ仕上げ
なんとかなりました！
やった事無く難しい事を
どうやって作業するのか
考え、工夫する
この１つ１つ積み重ねが
技術の向上と自信に繋がるんです！
上を見たらまだまだですが
年老いてもチャレンジして
行く姿勢は忘れず
頑張りたいです。✨
出来ないとは言いたくないので！
製造業は自分に合っていて
最高です！
それではまた✋
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