2019年06月19日
おはようございます😄
先週友人と久々に錦で飲みました！
ボッタクリの店が多いみたいで
私服の呼び込みが多く
めちゃくちゃ声かけられました😰
実際にボッタクリを経験した友人は
結構居ます💦
女の子の飲み物が一杯5000円とか😢
気をつけて店選びをしましょう✨
閑話休題
今回は食品機械の
ステンレスポ―ル部品を
製作しました！
一式数セットでの注文で
機械加工が多いので
納品がいつもギリギリです。
今の時代は在庫を作る
時代じゃない！
と言われますが
定期的に注文が来る物は
在庫を準備しちゃってます💦
図面変更等で
在庫が使えなくなる事も有るので
適度にしないと
怖いですね❗
それではまた✋
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2019年06月18日
おはようございます☀️
前に製作した
ステンレス製のビル看板の
取り付けが完了しました！
取り付け前が
屋号看板を増やしたいという
事で！
完成が
ボカシなので
分かりにくいですが😅
今回の製作は
直接現場に行くこと無く
画像と現状のサイズ、
取り付け方を聞き❗
郵送する流れで行いました！
確り打ち合わせする事で
無駄な動きも無く
スムーズに完了！✨
それではまた✋
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2019年06月17日
おはようございます☀️
昨日は昼から消防団
消防学校での訓練に
同行しました！
7月末に行われる
操法大会に向けて、今後の課題
もはっきりしたので、
明日からは克服する為の練習が
始まります！
選手は大変ですが
頑張ってメダル🎖️をもぎ取って
欲しいです✨
閑話休題
本日は食品ノズルを
納品します。
いつもと同じで
クリームを充填するノズルですが
今回のノズルは
クリームを成型する為に付ける
ヘラにWBC加工を施した仕様
になってます！
WBC加工の事は前に
ブログで書いているので
その時のリンクを貼って
おきます。
実際の滑りが
簡単に言うと❗摩擦の抵抗が少なく
滑りが良くなる加工です。
他にも用途は有りますが
今後注目の加工は間違い無いです✨
それではまた✋
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2019年06月15日
おはようございます❗
昨日は食品振り分けノズルを
製作しました！
振り分けノズルとは均等に
生地やクリームを流す為の
ノズルです。
今では普通に作れますが
最初、ビックリなのが図面❗
この図面と
この機械加工部品を渡され
製作です💦
手書き図面ピッチの仕切りで
この機械加工にスッポリ入る
ように製作する！って感じの
説明です😅
(きつくてもガタガタでもNG)
機械加工部品も角度がついていて
３次元😰
作り方は毎回ピッチも違い
完全原物合わせです❗
機械加工部品に合わせて
ここまで出来ました‼️
後は両サイドを繋げて
サンダ―仕上げを行い
電解研磨加工へ
出来上がりが
こんな感じの収まりで
完成です。
それではまた✋
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2019年06月12日
おはよーございます☀️
本日は前回取り敢えず溶接修理
した撹拌機の羽根を
製作しました！
現状の鉄製羽根が
板厚も薄く劣化が酷い❗
新規製作はステンレス製で❗
この羽根に取り換えます！
固着しているので
サンダ―で切り飛ばし
取り換えました✨
今回はステンレス製なので
あそこまで劣化する事も
無く長い事、使って頂けます💡
それではまた✋
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2019年06月11日
おはようございます❗
最近は仕事場から直接消防署へ
行き、消防団の訓練が
20:30から22:00位まであり
家に帰り色々済ませてから
ブログを考える日々が
続いているので
正直大変です💦
毎日投稿すると決めたからには
やりますよ✋
閑話休題
昨日電解研磨から引き取った
ステンレス製特殊ノズルを
本日納品します。
機械加工したプレートに
板厚1.5mmの板をTIG溶接で
接合します。
溶接後バフ仕上げする前まで
仕上げを行い
電解研磨後が上の
画像となります。
溶接も大変ですが
溶接後の歪み取りが
特に大変でした❗
ミスなく完成したので
ホッとしてます。
常に緊張感を持って作業する事を
繰り返すと徐々に
自信に繋がりますね✨
それではまた✋
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2019年06月10日
おはようございます❗
本日は先週製作した
食品関係の部品を納品します。
勿論全てステンレス製！
上の画像はホッパ―の受けステ―
一式！
次はセルクルという道具です。
セルクルとは
セルクル(フランス語: cercle)は、ケーキ、タルト、クッキーなど、主に洋菓子を作るときに使用する型もしくは枠で底のないもの。 洋菓子だけでなく、他の菓子や料理に使うこともある。 調理用の型の総称は強いて言えばムール(フランス語: moule)。
直径、形はオ―ダ―で作ります❗
他にも
ステンレス製食品ノズルも
まとめて納品です。
今週は現場仕事も有るんで
天気が心配ですが
なんとか晴れる事を祈ります😌
それではまた✋
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2019年06月6日
おはようございます☀️
昨日は取引先から
事務デスクの引き出しの
改造を依頼されました❗
内容は引っ掛け式のファイルを
並べて掛けれる仕様にして
欲しいとの事です。
引っ掛けるファイルだけ渡され
お任せパターンです💦
こういうのが地味に時間が
掛かります😅
手前と奥にレ―ルを作り取り付け！
引き出しの板厚が薄いので
リベットで留めました。
材料は9mm角のパイプと
厚み2mmの板を使用！
次に
ファイルを引っ掛ける軸を
こんな感じで❗
ファイルの引っ掛かり溝に合う
6mm丸棒使用しました！
出来上がりが
客先の事務員さんに
大好評だったとか⤴️
追加でもう２台依頼されました😅
アイデア１つで使いやすさが
変わりますね🎵
喜んで貰えて良かったです✨
それではまた✋
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2019年06月4日
おはようございます😄
昨日は客先から
台車の補強溶接を依頼
されました！
納品間近みたいで急ぎで
頼まれました！
現状が
ジャッキで支えてますが
無いと重み(100kg位)で
プレートがV字になるので
ステンレスの板でリブ板を
溶接補強しました❗
補強を全周溶接したので
しっかりしました！
ついでにカバーの取っ手を
短くする作業も頼まれたので
取っ手を短くカットして
再溶接しました！
長居すると危険を感じたので
作業後直ぐに帰りました😁
それではまた✋
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2019年06月3日
おはようございます❗
先週、問い合わせで
バイクマフラー修理を頂きました！
栃木県の方で
直接来れないとの事なので
画像で相談され
郵送で送ってもらう
依頼の流れになりました！
内容は
このサイレンサ―の中で
カタカタ音がするとの相談でした！
カットして見てみないとはっきり
した事は分からないですが
消音機能のパイプが
取れていると想定しています。
中の構造もどうなっているのか
分からないので
1の位置でカットしてみました！
やはり消音機能部品が取れて
いました！
1の位置では溶接出来ないので
(パイプの細い根元で接合してある)
2の位置でもカットし
新規でパイプを延長
(細いパイプの内径パイプを使用)
この状態から
再溶接していきました！
次に2の位置を再溶接！
最後に1の位置で再溶接！
最後にバフ仕上げ✨
無事直りました！
切断刃の厚み分(1mm×2の2mm)は
短くなりましたが
短くなる事は了承して
頂いてるので❗
無事直りホッとしてます😁
それではまた✋
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