ステンレス溶接 | 若園製作所 - Part 78

若園製作所

       


ふるい網製作

2019年07月1日

おはようございます☀️

先週土曜日に

食品加工会社が使用する

業務用ふるいの網を製作しました!

 

穴が細かいパンチングは

板厚みが0.5mmで1番厚い

らしいです。

パンチングの丸板に

ステンレス2mm厚の帯を

TIG溶接で肉盛り溶接を

タップで行い❗

(穴があかないように注意)

ふるい網交換

内外焼けとり&バフ仕上げ!

 

ふるいにセットして完了です。

 

食品加工会社部品修理  

 

強固に全周溶接したいんですが

歪みが激しく出るので

歪みの軽減の為に

タップ(間隔あける) 溶接

で接合してます。

 

それではまた✋

 

 

 

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サイレンサ―修理

2019年06月30日

おはようございます!

先日サイレンサ―の凹みを

直して欲しいと飛び込みで

来られました!

ステンレスサイレンサ―って事

だったので

凹み箇所を取り敢えず

溶接して引っ張り上げ

仕上げる方法を試みる事に!

 

 

サイレンサ―修理

 

溶接してみると巻いてある

板がアルミと判明w

気付いた時には

後の祭り😢

板厚みも薄く穴があいたので

取り敢えず強引に盛り溶接で埋め

ましたが酷い状態に😢

最悪巻き直すつもりだったので

ステンレスの板を巻き直す方法に

切り替えました!

 

使用する板はステンレス厚み0.8mm

 

3本ロ―ラ―で巻いた後

手で押さえて大体の形に!

 

サイレンサ―板巻き直し

 

次に現状の板をばらします

サイレンサ―板巻き直し 

板を外したら

巻いたステンレス板を

合わせながら仮つけ溶接

からの本溶接!

 

楕円形なので大変でした💦

 

バフ仕上げまでした

状態が

 

サイレンサ―溶接修理  

サイレンサ―溶接修理 

ステンレスサイレンサ―修理 

 

板の繋ぎ目は裏側にして

車検時に必要なプレートも

付け替えました‼️(リベット止め)

 

サイレンサ―溶接修理 

かなり大変でしたが

排気漏れも無く仕上がりました!

 

良い経験になりました✨

 

それではまた✋

 

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洗濯物干し台 溶接修理

2019年06月28日

おはようございます😄

昨日は外看板を見ての

溶接修理依頼が飛び込みで

有りました!

ステンレス製の洗濯物干しで

丸棒が取れたりした

箇所をTIG溶接で

溶接修理します。

 

ステンレス製物干し台修理

 

取れている箇所以外も

全て両側溶接しました!

 

ステンレス製物干し台修理

 

全部で4台

 

ステンレス製物干し台修理 

市販の物はスポット溶接で

組み付けてあるので

壊れやすいです!

 

補強で溶接するだけで

持ちが数倍良くなりますよ✨

 

それではまた✋

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溶接歪み取り

2019年06月26日

おはようございます❗

最近、岩倉市商工会青年部

独自のHPが出来ました‼️

こちら

異業種の集まりで

各自ブログの更新も

していますよ!

その中でまだHPでは

ブログを掲載していませんが

(やり方が分からないとか😢)

スキューバダイビング部品の

メンテナンスを営んでいる

ダクムスさんの紹介を

させて頂きます!

たまたま前を通ったので

寄っただけですか😅

 

作業場風景が

 

ダクムス岩倉市ダクムス

アメブロでは2日に一回の

割合でブログ書いてますよ!

専門的過ぎて

良く分からない時も有りますが、

面白いブログです。

↓↓↓↓↓↓ダクムスblog

ダクムス アメブロ

 

本人画像も撮ってやりました❗

 

岩倉市の山田五郎さんです❗

本名は水越くんです💦

今後青年部blogにも

登場してきますので

お楽しみに!🌠

 

閑話休題

 

ステンレスの板を

T型に溶接すると

溶接した方に引っ張られ

歪みが出ます❗

こんな状態で

ステンレス溶接歪み取り

 

両側に隙間があるので

フラットにする為に

プレスで押します

 

 

一気に押すと逆に反るので

注意しながら少しずつ下げて

歪み取り  

フラットに修正します!

 

薄い板ならハンマーで

直りますが

厚板は今回のように

プレスを使います。

 

チョッとした作業ですが💦

 

 

それではまた✋

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ジョッキレバー

2019年06月23日

おはようございます!

昨日は地元の仲間と

遅くまで飲みました!(正確には本日)

途中でブログを書いて無い事に気付き

慌てて書いてます💦

(朝起きれないので)

 

閑話休題

 

土曜日はネットの問い合わせからの

仕事が多く

昨日も作業しました!

内容はバイクのジャッキレバーが

折れたと言う事で改造修理

しました!

 

ジャッキレバー

 

折れにくいように

ステンレスの直系15:mm 

の丸棒を使用し

製作しました❕

 

持ち込まれた部品が

付くように出来ました‼️

 

ジャッキレバー

 

他にも作業しましたが

睡魔で限界なので

明日にします。  

それではまた✋

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機械用ステンレスポ―ル

2019年06月19日

おはようございます😄

 

先週友人と久々に錦で飲みました!

ボッタクリの店が多いみたいで

私服の呼び込みが多く

めちゃくちゃ声かけられました😰

実際にボッタクリを経験した友人は

結構居ます💦

女の子の飲み物が一杯5000円とか😢

気をつけて店選びをしましょう✨

 

閑話休題

 

今回は食品機械の

ステンレスポ―ル部品を

製作しました!

 

食品機械ステンレスポ―ル

ステンレス製作 

一式数セットでの注文で

機械加工が多いので

納品がいつもギリギリです。

 

今の時代は在庫を作る

時代じゃない!

と言われますが

定期的に注文が来る物は

在庫を準備しちゃってます💦

図面変更等で

在庫が使えなくなる事も有るので

適度にしないと

怖いですね❗

 

それではまた✋

 

 

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ビル看板

2019年06月18日

おはようございます☀️

前に製作した

ステンレス製のビル看板の

取り付けが完了しました!

 

取り付け前が

 

ステンレス看板製作 

屋号看板を増やしたいという

事で!

 

 

完成が

 

ステンレス看板製作  

ボカシなので

分かりにくいですが😅

 

今回の製作は

直接現場に行くこと無く

画像と現状のサイズ、

取り付け方を聞き❗

郵送する流れで行いました!

確り打ち合わせする事で

無駄な動きも無く

スムーズに完了!✨

 

 

 

それではまた✋

 

 

 

 

 

 

 

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食品ノズル WBC加工

2019年06月17日

おはようございます☀️

 

昨日は昼から消防団

消防学校での訓練に

同行しました!

 

   

7月末に行われる

操法大会に向けて、今後の課題

もはっきりしたので、

明日からは克服する為の練習が

始まります!

選手は大変ですが

頑張ってメダル🎖️をもぎ取って

欲しいです✨

 

閑話休題

 

本日は食品ノズルを

納品します。

食品ノズル

ステンレス食品ノズル 

いつもと同じで

クリームを充填するノズルですが

今回のノズルは

クリームを成型する為に付ける

ヘラにWBC加工を施した仕様

になってます!

WBC加工の事は前に

ブログで書いているので

その時のリンクを貼って

おきます。

WPC加工

 

実際の滑りが

 

 

簡単に言うと❗摩擦の抵抗が少なく

滑りが良くなる加工です。

他にも用途は有りますが

今後注目の加工は間違い無いです✨

 

それではまた✋

 

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食品振り分けノズル製作

2019年06月15日

おはようございます❗

昨日は食品振り分けノズルを

製作しました!

振り分けノズルとは均等に

生地やクリームを流す為の

ノズルです。

 

今では普通に作れますが

最初、ビックリなのが図面❗

 

この図面と

食品ノズル 

この機械加工部品を渡され

製作です💦

 

手書き図面ピッチの仕切りで

この機械加工にスッポリ入る

ように製作する!って感じの

説明です😅

(きつくてもガタガタでもNG)

機械加工部品も角度がついていて

3次元😰

作り方は毎回ピッチも違い

完全原物合わせです❗

 

ステンレス食品ノズル

 

機械加工部品に合わせて

ここまで出来ました‼️

後は両サイドを繋げて

サンダ―仕上げを行い

電解研磨加工へ

 

出来上がりが

 

 

こんな感じの収まりで

完成です。

 

それではまた✋

 

 

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撹拌機 羽根製作

2019年06月12日

おはよーございます☀️

本日は前回取り敢えず溶接修理

した撹拌機の羽根を

製作しました!

 

現状の鉄製羽根が

 

撹拌機修理 

板厚も薄く劣化が酷い❗

新規製作はステンレス製で❗

 

撹拌機羽製作   

この羽根に取り換えます!

 

固着しているので

サンダ―で切り飛ばし

 

撹拌機羽根交換 

取り換えました✨

 

撹拌機羽根交換 

今回はステンレス製なので

あそこまで劣化する事も

無く長い事、使って頂けます💡

 

それではまた✋

 

 

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