2018年09月11日
おはようございます✨
昨日は午後から短時間の間に
四人の知り合いが立て続けに来て
結構な時間おしゃべりタイムが
続きました😅
たまにはこんな日も有ります❗
寄りやすい環境も
大事だと思っているので✨
その内の１人が店の看板を購入したらしく
取り付ける為のステ―を作りに来ました❗
材料を切断、穴あけは本人で行い
チョッとしたアドバイスと
溶接だけやりました☆
上出来❗
取り付いた感じが
良い感じですね！
溶接も早く覚えて自分でやれるように
なって欲しいです👍
自分で作ろうと思うところが
素晴らしい⤴️
仲間内でこういう感覚の人には
溶接まで覚えてもらい
いざ！って時に使える(助けてもらえる)
方向に持って行こうと画策してます🎵
ナイショですが🎵
それではまた✋
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2018年09月10日
おはようございます❗
久しぶりにチョンボをしてしまいましたw
上下板を間違えて溶接してしまい
再度作り直しw
機械加工の工程もあり最悪😞⤵️⤵️
この状態から機械加工屋さんに
助けて頂き、フライス加工後、
宅配便で送れました。😅
凄く初歩的な間違いをしてしまい
意気消沈です⤵️
忙しい時ほどしっかり図面を確認しないと
駄目ですね😢
今回は何をやってるのか分からない
感じになってしまいましたが
これも経験という事で！
次から気をつけて仕事に励みます❗
それではまた✋
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2018年09月8日
おはようございます✨
昨日は納期を完全忘れていた製品を
急いで電解研磨に取りに行き！
納品して来ました💦
製品は全てTIG溶接なめ付けです。
暑さでボケぇ〜としてましたw
ギリギリセ―フで間に合いました。😅
しっかりしなければ😢
それではまた✋
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2018年09月6日
おはようございます☆
少しの前の話ですが
建設業(法面屋)を営む友人から
現場で日陰が全く無いから
簡易的な日陰テントを
適当な口答で頼まれました。
材料もこれを使って！
と使う為に購入していた物を選びw
明後日に現場に持って行くから！
とハチャメチャな依頼です😱
L型に可動式でなりシ―トを
引っ掛けれるようにフックを
適度に付けといて💦
って感じの頼み方😅
実際に使用している状態を
貼りたかったですが
全然送ってこず💦
blogネタも無いので
投稿しちゃいました。
言われた通りに製作して、
今回のはイマイチだから改良！と
バカヤロ〜💢
いつも急なんでバタバタ、イライラ
しますが、こんな物が有ったら？
という発想から行動に移す
早さには感心します。
ポジティブな友人は
刺激になりますが大変😢
友人には気をつけましょう‼️
それではまた✋
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2018年09月4日
おはようございます✨
少し前に切断刃比較を検証して
一番コスパが良い‼️
切れるンジャ―(ダイヤテック)ですが
売って無くてメーカーから直接販売して
貰いましたが、最近地元(岩倉市)にある
小島金物店(通称こじかな)で店頭に並んで
ました！
わざわざ大量買いしなくても
安く買えるので今後はこじかなで購入を
しようと心に誓いました😃
一番左側のピンクの箱が切れるンジャ―！
お試しあれ！
閑話休題
食品関係のステンレスノズルを
製作しました☆
このノズルも開口に補強を残し
溶接後、切って、歪みを取り
バフ仕上げで完成です。
朝一納品して来ます🎵
それではまた✋
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2018年08月31日
おはようございます🎵
昨日、仕事で栄の方に行ったので
帰りに久屋大通のHARBS(ハ―ブス)
でケ―キを買って帰りました。
ついでにリンク貼っておきます。
メロンメロンケ―キとミルクレープを
２個ずつ購入したんですが金額が3860円
高い‼️ですが、ワンカットが大きいし
味がヤバイ‼️んで、チョッとした贅沢
としては良いかと思います🎵
ここのケ―キをおみやげで持って行くと
喜ばれますよ✨
閑話休題
機械加工会社の方が来られて
機械部品のボルトネジ山が特殊で
直ぐに手に入らないから
なめたボルト頭を補修して！と
頼まれました
単純にボルト頭にナットを溶接
工具で回せる様になりました。
チョッとした作業ですが……
それではまた✋
2018年08月30日
おはようございます❗
今回は9mm×100mmの
ステンレスフラットバ―を使用して
ノズルを製作しました。
機械加工(フライス盤)で加工した板に
ノズルになる1.5mmの板を仮つけ溶接
ノズル部分は外側溶接で
後は全て内側溶接！
食品系は内側を溶接します。
(内側に繋ぎ目は衛生的に良くないので)
内側を溶接する前にノズル製作の
ポイント！
開口部の真ん中に補強を残しておきます。
この状態で溶接する事で開口部の広がりを
抑えます。
なので、真ん中付近以外を溶接後、
板の反りを直し、熱が冷めてから
補強を切り、補強の辺りを溶接。
焼けを取り(酸洗い)
バフ仕上げ
良く、機械加工のプレートに
板を溶接するだけ！と言われますが
溶接の熱で歪み、反りが出るので
意外に大変😢です。
補強を残す！って所に行き着くまでは
直すのにとんでもない時間が掛かり
大変でした。
因みに補強が無いと真ん中の開口が
広がります。
シ―トノズル関係は全てこの方法で
製作しています。
失敗は成功の元！って感じです。
それではまた✋
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2018年08月29日
おはようございます☀️
今回は先月位にかさ上げした
架台を更にかさ上げして欲しいとの
依頼です。前回加工後の状態
この架台を更にかさ上げ！まず
ステンレスの角パイプ30×30を寸法切りし
取り付け用の穴をあけ
四角に枠を作り
既存の架台と合わせていきます。
高さが高くなった分
ふるい機の振れが大きくなり
倒れ防止の為、脚も補強します。
溶接完了後、酸洗いで焼けを取り
バフ仕上げを行い完成です。
実際にふるい機を載せ電源を入れて
みましたが、問題なく作動しました👍
それではまた✋
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2018年08月26日
おはようございます✨
盆休み前から相談されてた
CBR1000のエキパイ凹み修理ですが
結果、修理をしない事になりました。
相談内容が
ぶつけて凹んだ箇所の修復。
エルボーのエンジン取り付け側が
直径39mmで反対側(パイプ接合部)が
直径42,7mmと変則径なので
全て直径42,7mmでエルボーを一から
製作し、繋ぎの凹んだパイプを交換する
流れの修理を提案したんですが
金額的に新規で交換した方が安い
って事で今回は修理無しとなりました。
エルボーまで凹んでなければ値段も
そんなにしないんですが、
今回は材料代、曲げ代、作業代となる
ので高くなるのは致し方無い。
実際、作業するとなっていても
微調整が 必要なので現車が無いと
出来ないです。
クレームだけは避けたいので！
最近、マフラー溶接修理の相談が
増えてきています。
通常のお客様からの仕事もありますので
大掛かりの修理は直ぐ修理とはいかない事
も有りますので、ご了承下さい。
それではまた✋
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2018年08月24日
おはようございます✨
昨日、急ぎで設備会社の方から依頼
されたステンレス制御盤を製作しました。
溶接後、酸洗いで焼けを取り
HL仕上げをします。
HL仕上げはスコッチブライトを使います。
色んなメーカーの商品が有りますが
私は3M製を使用します。
ラインに沿って擦ってラインを作ります
番手があり、荒い番手から徐々に
細かい番手に変えて行います。
全面仕上げを行い保護テ―プを貼り
完成です✴️
今日の午前中に取りに来ると言って
いましたが、昨日の夕方に取りに来られて
早めにやっといて良かった！と
それではまた✋
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