2018年05月3日
おはようございます❗
今日は少し、自分のメイン職種の仕事を
触り程度に投稿したいと思います。
依頼された図面が
図を見ると、簡単そうに見えますが
板の厚みが薄かったり、細かかったり
と難題ばかり💦
作る過程は飛ばし、溶接完了が
このノズルは
赤い線のル―トで出る仕様です。
勿論、中のバリ等は無しです。
食品関係は人の口に入る物が通るので
厳しいです。
溶接は溶け込みが中にまで出す(強固に溶接)
のと中にまで出ない様にする(衛生上絶対)
とあり、今回は後者の溶接です。
部品を加工後、溶接し、電解研磨加工で
完成です。
溶接後のままで、
ここまでキレイになります
なんとか納期に間に合って良かったです。
それではまた✋
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2018年04月28日
おはようございます✨
昨日の宣言通り、ステンレスの磨き方を
紹介したいと思います☀
まず、使用する物はサンダ―と麻バフ
研磨材です☆
サンダ―のカバーを外し(安全上NGですが)
麻バフをはめます。
使用している研磨材は
サンダ―のスイッチをonにして回した状態
でこの研磨材を麻バフに付けます。
実際に仕上げをしてみたいと思います。
危ないのでバイスに確り固定して
行います。
こんな感じて、簡単に磨けます。
磨いた状態が
マフラー等はこんな感じで磨きます。
(長い物、重い物は)
因みに麻バフで磨くのが#400仕上げ
次に布バフと青棒(研磨材)で磨くのが
#600仕上げです。
仕上げにはそれぞれの研磨材をこまめに
付けて作業しないと、材料が摩擦で
焼けてしまいます。
あと、#800仕上げ(鏡面)は人間の手では
無理です。やるとしても触った箇所を
ボカす程度になります。
液体でピカ一ルという名の商品が
あるんですが、これで擦るだけでも
結構キレイになるのでオススメです。
サンダ―を使った仕上げは危険なんで
参考程度にして下さい！
それではまた✋
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2018年04月24日
おはようございます！
飛び込みでトラックの荷台にステンレスを
付けて欲しいと相談がありました。
かなり改造してあるトラックで
今回は荷台の丁番が付いてる箇所に
ステンレスを付けたいと頼まれました。
まずは全ての丁番を取る事から作業
しましたが、これが大変⤵⤵⤵
ビスの頭はナメるし、裏ナットの固定
が外れたり四苦八苦😅
なめたボルトはM8のボルトなので
φ3.5の穴をあけた後、φ9で取りきりました
荷台の前に付いているプレートはボルトを
取っても外せないので裏を見ると
数ヶ所溶接してあり、取るのに大変⤵⤵⤵
イラつきながら作業してると
同業の友人がたまたま来たので
取る作業を手伝ってもらい
なんとか！
取れました！ここまでで2時間半
やっと本来の目的作業がやれますw
取り付けるステンレスはL型で上の荷台
部分に少し乗っかる感じです。
丁番の穴位置をステンレス板にあけてから
角を溶接し、仕上げ、取り付けです。
取り付けナットが無い箇所、手が入らない
箇所等、難問ばかりでしたが
5時間位掛けてなんとか取り付けました。
後ろのテ―ルランプも外さないと取り付け
出来なかったので重いし大変でした😅
無事、完了出来て良かったです。
それではまた✋
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2018年04月19日
おはようございます✨
今日は食品機械のホッパ―に
安全ネットを
直接溶接して欲しいとの事で
作業させて頂きました。
格子状をレ―ザ―加工で抜いた板を
ホッパ―の中に隙間が無いように
擦り合わせ(滑らかに溶接出来る様に)
を行い、全周溶接！
その後中外共に磨いて完成です。
慌てて作業したので
途中経過画像
撮り忘れてしまいました😅
ホッパ―はケ―キで生クリーム
カスタ―ド、チョコレート等を
入れて使うのですが
壁面に付いたクリ―ムを
ヘラで落とす作業をした時に
間違ってそれらの物が落ちない様に
する為に今回は
安全ネットを付けた様です。
使った後は
洗いにくいとは思いますが
安全第一ですね❗
それではまた✋
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2018年04月13日
おはようございます✨
飛び込みで撹拌機の軸を溶接修理
させて頂きました。
ヒビが入っている箇所を溶接します。
一周肉盛り溶接し磨いて
完成です。
チョッとした事ですが、壊れる前に修理
する事で長持ちしますね🎵
これも経費節減に繋がります。
それではまた✋
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2018年04月1日
おはようございます💃
今回は食品機械の部品を改造しました。
Aのヘル―ルとパイプを根元で切断し
BとCを接合し、Aの部品に再溶接して
いきます。
Aのヘル―ルを切断した状態にB+Cの
ヘル―ルを溶接後、部品と溶接
溶接後、麻バフで仕上げ
完成です。
それではまた✋
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2018年03月17日
おはようございます✨
今回は豊山町にあるケ―キ屋さんの
ブランシ―ルさんから相談され
製作した物を紹介させて頂きます。
豊山町と言えば❗イチローと飛行機
ですが、今回は飛行機の形に抜く
道具を考えて作ってみます。
渡されたイラスト飛行機をレ―ザ―加工
で抜いた物をパイプに溶接するですが
衛生面を考え、内側から溶接
溶接後表裏仕上げし、パイプと接合
押し棒も製作し、共に表裏仕上げ！
上手い事、飛行機の形が出ると良いですが
使ってもらわないと分からないので
取り敢えず納品して、実戦してもらいま
す。出来栄えによっては調整改造したい
と思いますが、早速連絡が来ました。
やりました！ところてん方式⤴
この型を使ったケ―キの誕生が楽しみ✨
店の紹介もさせて頂きます
詳しくは↓↓↓
納品行った時にケ―キを購入しましたが、
甘さ控え目で美味しく頂きました👍
それではまた✋
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2018年03月12日
おはようございます✨
前に製作したバッティングマシンの
付属品の再注文が有りました❗
今回は仕上げを電解研磨にしました。
製作後、電解研磨加工へ
出来上がりが
やはり、電解研磨すると良い感じです。
それではまた✋
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2018年03月7日
おはようございます(^-^)
先月な製作させて頂きました。クル―ザ―
部品の収まりが悪く、追加工する事に
なりました💦
実際に合わせた感じが
先端の２ヶ所が角度をつけないと
取り付け出来ない現状なんで
取り付け板を三本ロ―ラ―で曲げます。
取り付け用の穴をあけ、角度切りした
パイプと丸棒と溶接
この部分を取り替え作業
溶接し、仕上げで完成
(高さ、平行を出すのは大変でした)
取り付けはなんとか上手く付いた様です。
取り付けた状態が
この画像が送られてきて
ホッとしてます⤴️😅
それではまた✋
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2018年02月13日
おはようございます✨
本日は飛び込み依頼のクル―ザ―
ステンレスパイプ製ステ―製作しました。
持って来られた手書き図面は
え？って感じですが説明を聞いて理解しました。何処に使われるかと言うと
矢印の箇所につけるみたいです。
早速製作に
プレートの平行は
上記のようにして出しました❗
溶接後
仕上げをして(磨き)
左右対称で２台完成！
取り付け完成画像は送られて来たら
編集で貼りたいと思います。
無事出来て良かったです👍
それではまた✋
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