ステンレス磨き | 若園製作所 - Part 7

若園製作所

       


ステンレス製ガイド製作

2018年05月25日

おはようございます☀

今回は食品関係のガイド製作を紹介したい

と思います。

客先からの見本が

 

左側が見本、右側が削り前の状態

かなり削らないといけないので大変です😅

全部で四個削りました!

ステンレス削り

 

技術というより気合い!

削り終わりステンレスガイド製作

溶接で形にして完成です。

黙々と作業すると時間の過ぎが早い💦

楽しい仕事でした!

 

それではまた✋

 

 

 

 

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ホッパ―口元ヘル―ル交換

2018年05月13日

おはようございます✨

本日は食品ホッパ―のヘル―ル部交換の

依頼がありました。

取り付け時、取り外し時、洗浄をする時に

落としたりする事でヘル―ル部が変形

してしまう事が多いのですが、

回数をやり、変形が激しく密着度が

悪くなった時に交換になります。

持ち込まれた状態は

 

所々変形してます。

早速交換作業なんですか、

まず青ニスを切り取る箇所に塗り

切断箇所のケガキを入れ

(分かりにくいですが)

ホッパ―修理 

 

ケガキに合わせてサンダ―で切断

 

切断後

 

すり合わせてバリ取りをしたら溶接を

していきます。

ヘル―ル交換 

最後に中外磨いて

 

ヘル―ル溶接交換 

 

完了です。

 

それではまた✋

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食品関係充填ノズル

2018年05月3日

おはようございます❗

今日は少し、自分のメイン職種の仕事を

触り程度に投稿したいと思います。

 

依頼された図面が

 

図を見ると、簡単そうに見えますが

板の厚みが薄かったり、細かかったり

と難題ばかり💦

 

作る過程は飛ばし、溶接完了が

 

ステンレス充填ノズル 

このノズルは

 

充填ノズル製作

 

赤い線のル―トで出る仕様です。

勿論、中のバリ等は無しです。

食品関係は人の口に入る物が通るので

厳しいです。

溶接は溶け込みが中にまで出す(強固に溶接)

のと中にまで出ない様にする(衛生上絶対)

とあり、今回は後者の溶接です。

 

部品を加工後、溶接し、電解研磨加工で

完成です。

 

充填ノズル

 

充填ノズル 

溶接後のままで、

ここまでキレイになります

なんとか納期に間に合って良かったです。

 

それではまた✋

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ステンレス簡単磨き仕上げ

2018年04月28日

おはようございます✨

昨日の宣言通り、ステンレスの磨き方を

紹介したいと思います☀

まず、使用する物はサンダ―と麻バフ

研磨材です☆

サンダ―のカバーを外し(安全上NGですが)

麻バフをはめます。

麻バフ磨き

 

使用している研磨材は

 

 

サンダ―のスイッチをonにして回した状態

でこの研磨材を麻バフに付けます。

実際に仕上げをしてみたいと思います。

危ないのでバイスに確り固定して

行います。

 

 

こんな感じて、簡単に磨けます。

磨いた状態が

ステンレスバフ掛け 

マフラー等はこんな感じで磨きます。

(長い物、重い物は)

 

因みに麻バフで磨くのが#400仕上げ

次に布バフと青棒(研磨材)で磨くのが

#600仕上げです。

仕上げにはそれぞれの研磨材をこまめに

付けて作業しないと、材料が摩擦で

焼けてしまいます。

あと、#800仕上げ(鏡面)は人間の手では

無理です。やるとしても触った箇所を

ボカす程度になります。

液体でピカ一ルという名の商品が

あるんですが、これで擦るだけでも

結構キレイになるのでオススメです。

  

 

サンダ―を使った仕上げは危険なんで

参考程度にして下さい!

 

それではまた✋

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ピックアップトラック荷台改造

2018年04月24日

おはようございます!

飛び込みでトラックの荷台にステンレスを

付けて欲しいと相談がありました。

 

かなり改造してあるトラックで

今回は荷台の丁番が付いてる箇所に

ステンレスを付けたいと頼まれました。

 

まずは全ての丁番を取る事から作業

しましたが、これが大変⤵⤵⤵

ビスの頭はナメるし、裏ナットの固定

が外れたり四苦八苦😅

ネジ外し 

なめたボルトはM8のボルトなので

φ3.5の穴をあけた後、φ9で取りきりました

荷台の前に付いているプレートはボルトを

取っても外せないので裏を見ると

数ヶ所溶接してあり、取るのに大変⤵⤵⤵

 

イラつきながら作業してると

同業の友人がたまたま来たので

取る作業を手伝ってもらい

 

なんとか!

 

取れました!ここまでで2時間半

 

やっと本来の目的作業がやれますw

取り付けるステンレスはL型で上の荷台

部分に少し乗っかる感じです。

丁番の穴位置をステンレス板にあけてから

角を溶接し、仕上げ、取り付けです。

 

取り付けナットが無い箇所、手が入らない

箇所等、難問ばかりでしたが

5時間位掛けてなんとか取り付けました。

トラック荷台ステンレス仮装

トラック荷台改造 

後ろのテ―ルランプも外さないと取り付け

出来なかったので重いし大変でした😅

無事、完了出来て良かったです。

 

それではまた✋

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食品ホッパ―改造

2018年04月19日

おはようございます✨

今日は食品機械のホッパ―に

安全ネットを

直接溶接して欲しいとの事で

作業させて頂きました。

格子状をレ―ザ―加工で抜いた板を

ホッパ―の中に隙間が無いように

擦り合わせ(滑らかに溶接出来る様に)

を行い、全周溶接!

その後中外共に磨いて完成です。

安全ネット溶接

 

安全ネット溶接

 

慌てて作業したので

途中経過画像

撮り忘れてしまいました😅

ホッパ―はケ―キで生クリーム

カスタ―ド、チョコレート等を

入れて使うのですが

壁面に付いたクリ―ムを

ヘラで落とす作業をした時に

間違ってそれらの物が落ちない様に

する為に今回は

安全ネットを付けた様です。

使った後は

洗いにくいとは思いますが

安全第一ですね❗

 

それではまた✋

 

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食品撹拌機の軸溶接修理

2018年04月13日

おはようございます✨

飛び込みで撹拌機の軸を溶接修理

させて頂きました。

 

ステンレス撹拌機軸修理  

ヒビが入っている箇所を溶接します。

 

ステンレス溶接  

一周肉盛り溶接し磨いて

 

ステンレスTIG溶接 

完成です。

 

チョッとした事ですが、壊れる前に修理

する事で長持ちしますね🎵

これも経費節減に繋がります。

 

それではまた✋

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食品機械部品 改造

2018年04月1日

おはようございます💃

今回は食品機械の部品を改造しました。

Aのヘル―ルとパイプを根元で切断し

ステンレスヘル―ル

 

BとCを接合し、Aの部品に再溶接して

いきます。

 

ステンレス溶接

 

Aのヘル―ルを切断した状態にB+Cの

ヘル―ルを溶接後、部品と溶接

ステンレス溶接

 

溶接後、麻バフで仕上げ

ヘル―ル溶接 仕上げ

 

完成です。

 

それではまた✋

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ケ―キ用品製作

2018年03月17日

おはようございます✨

今回は豊山町にあるケ―キ屋さんの

ブランシ―ルさんから相談され

製作した物を紹介させて頂きます。

豊山町と言えば❗イチローと飛行機

ですが、今回は飛行機の形に抜く

道具を考えて作ってみます。

渡されたイラスト飛行機をレ―ザ―加工

で抜いた物をパイプに溶接するですが

衛生面を考え、内側から溶接

ステンレス製ケ―キ型

 

溶接後表裏仕上げし、パイプと接合

押し棒も製作し、共に表裏仕上げ!

 

ケ―キステンレス製型 

上手い事、飛行機の形が出ると良いですが

使ってもらわないと分からないので

取り敢えず納品して、実戦してもらいま

す。出来栄えによっては調整改造したい

と思いますが、早速連絡が来ました。

ケ―キ抜き型製作

 

やりました!ところてん方式⤴

 

この型を使ったケ―キの誕生が楽しみ✨

店の紹介もさせて頂きます

豊山町洋菓子店

詳しくは↓↓↓

ブランシ―ル

 

納品行った時にケ―キを購入しましたが、

甘さ控え目で美味しく頂きました👍

 

それではまた✋

 

 

 

 

 

 

 

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バッティングマシン付属品再注文

2018年03月12日

おはようございます✨

前に製作したバッティングマシンの

付属品の再注文が有りました❗

前回製作ブログ

今回は仕上げを電解研磨にしました。

ステンレス加工

 

製作後、電解研磨加工へ

出来上がりが

ステンレス溶接

ステンレス加工

 

やはり、電解研磨すると良い感じです。

 

それではまた✋

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