ステンレス | 若園製作所 - Part 11

若園製作所

       


オ―トテンショナ―を緩める工具

2018年05月16日

おはようございます。

今回は春日市のユ―カ―ズさんから

依頼されたファンベルトの

オ―トテンショナ―を緩める工具を

作りました!

来られた時、何を言ってるのかサッパリ😅

素人にも分かりやすく教えてもらったのが

ミニク―パ―のファンベルトを緩めるのに

スパナ🔧だと回しにくいから

専用の道具が欲しいんだけど、

買うと高いから普通のスパナを改造して!

って事でした!

納得したところで作業開始です。

 

まず持ち込まれたスパナと持ち手になる

ステンレス板を言われた角度にカットし

車工具改造

 

溶接して磨いて完成!

車工具改造

 

追加でスパナの先端に角度が

ついているのも

平らにしてと言われたので切り込みを

入れて平らにして溶接しました。

 

チョッと工夫するだけで仕事が楽に‼️

こういった発想は大事デスネ☆

 

 

 

それではまた✋

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ジャイロキャノピ―改造

2018年05月15日

おはようございます(^ー^)

本日はジャイロキャノピ―に

ワゴンRのプロジャクタ―ヘッドライト

を取り付けしたい!と地元の後輩が来て

やらされましたw(ある程度は自分で!)

材料は余っている物を使って!

ライト取り付け

 

このライトの為に

 

バッテリーまでこんな所に置いて!

勿論置いて固定するステ―も作り

ライトの固定をするステ―も

(分かりにくいですが)

ライト取り付けステ― 

何が良いのか理解出来ませんが

喜んで帰っていきました😅

本人が良ければ良いか!って感じです💦

 

それではまた✋

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ホッパ―口元ヘル―ル交換

2018年05月13日

おはようございます✨

本日は食品ホッパ―のヘル―ル部交換の

依頼がありました。

取り付け時、取り外し時、洗浄をする時に

落としたりする事でヘル―ル部が変形

してしまう事が多いのですが、

回数をやり、変形が激しく密着度が

悪くなった時に交換になります。

持ち込まれた状態は

 

所々変形してます。

早速交換作業なんですか、

まず青ニスを切り取る箇所に塗り

切断箇所のケガキを入れ

(分かりにくいですが)

ホッパ―修理 

 

ケガキに合わせてサンダ―で切断

 

切断後

 

すり合わせてバリ取りをしたら溶接を

していきます。

ヘル―ル交換 

最後に中外磨いて

 

ヘル―ル溶接交換 

 

完了です。

 

それではまた✋

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ダクト部品製作

2018年05月12日

おはようございます(^ー^)

今週始めに納期も言われず

注文されたダクト部品を客先の担当者が

前日に明日出来る?と連絡してきました。

え?

明日?来週始め位と考えていましたが

急遽製作しました。

ステンレスダクト部品 

ステンレスダクト部品 

なんとか完成!

ちゃんと打ち合わせしないと‼と改めて

思いました。(一気にバタつくので)

間に合ってホントに良かったです☆

 

それではまた✋

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ステンレスカバー改造

2018年05月11日

おはようございます🌄

先日、夕方に客先から連絡があり、

明日の朝イチに会社に来て

溶接して欲しいと言われたんですが、

朝からは予定が有った為、その日の

19時位に伺いました。内容は

 

カバーの下に高さ調整の為、角棒を

付けるといった作業ですが

在庫で角棒がありませんw

角パイプは有ったので、角パイプの両端

に蓋を溶接した物を付ける事になりました

まずパイプを蓋の板厚を引いた寸法で

カット!

寸法切り 

客先の機械なので、若干使いにくいですが

カット後、溶接、仕上げしカバーの底面

両端に溶接取り付け

ステンレス溶接

 

最後に溶接の焼けを取り、仕上げて

完成です。

翌日の実演に使うみたいで、朝イチに

来てたら、実演時間までとの戦いに

なってたので、夜に行って正解でした。

 

それではまた✋

 

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ステンレスホッパ―製作

2018年05月9日

おはようございます☀

今回はホッパ―を製作しました。

仕上げは仕上げ屋さんに依頼するので

荒仕上げまでの作業です。

ステンレス溶接

 

この画像までで完成です。

円柱と底板(円錐形)を接合するのは

頭を突っ込んで作業するしか無いので

大変です。

ステンレス溶接 

一周が長く感じました。

今回のホッパ―は板厚みが2mm有るので

中、外を別に溶接しましたが

板厚みが1.5    1.2mmのホッパ―なら

外側から溶接し、内側に出た溶け込みに

ガスを当て裏波をキレイにする溶接方法で

作業してます。この方法だと溶接箇所も

半分で済みますし、歪みも少ないので‼

 

今回のホッパ―はそれなりに大きく

大変でした!

 

ステンレス溶接 

後は仕上げ屋さん!

ホッパ―仕上げ

チカチカの出来上がり!

 

それではまた✋

 

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製麺機のステンレス撹拌容器修理

2018年05月6日

おはようございます✨

ゴ―ルデンウィーク中に問い合わせがあり

ラーメン屋さんの製麺機の撹拌容器に

亀裂が入り、直して欲しいと

依頼が入りました。元々仕事する予定

だったので修理させて頂きました。

 

箱型の容器に亀裂がある状態

撹拌容器修理 

広がっているので万力で挟み溶接

撹拌容器溶接修理

 

内側も再度亀裂が入らない様に10mm位

(割れ止め溶接)

撹拌容器溶接修理 

無事完了。

私は通常休みですが、飲食店の方は

こういう休みは忙しく営業なんで

大変ですね💦

微力ですが出来る限り協力させて

頂きますので、気軽に相談して下さい!

 

それではまた✋

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トライクフェンダーステ―製作

2018年05月5日

おはようございます(^-^)/

ゴ―ルデンウィークも今日、明日で

終わりですね!

私は連休しようと思った2日に次々と

製作、修理の連絡が入り

ラストの日曜日だけ休めるかな?

って感じですw

まぁ〜良い事ですね✨

 

今回は先週直したトライクの

フェンダーステ―が調子が悪いとの事で

確り改造する事になりました。

現状が

 

鉄製のパイプ仕様なんですが、

かなりの振動もあり、強度的に弱いので

ステンレスのφ14丸棒を使って

改造しました。

 

トライクフェンダーステ― 

地味に大変でした😅

取り付いた感じが

トライクフェンダーステ―改造 

 

無事完了しました。

今回の依頼主は若いお客さん

だったのでいつも以上に会話も弾み

楽しく仕事が出来ました👍

 

それではまた✋

 

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鉄製階段手摺、溶接修理

2018年05月4日

おはようございます✨

今回は賃貸アパート、鉄製階段手摺の

根元で朽ち果てている箇所を

修理する依頼があり

溶接機を持ちこみ作業して来ました‼️

悪い箇所をサンダ―で切り取り

鉄製階段手摺修理

現場溶接修理

 

新規でステンレスのパイプをカットし

溶接しました。

階段手摺溶接修理 階段手摺溶接修理 

休み明けに塗装工事をするらしく

急遽の作業でした。

御世話になっている方からの依頼なんで

なんとか出来て良かったです(^ー^)

 

それではまた✋

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食品関係充填ノズル

2018年05月3日

おはようございます❗

今日は少し、自分のメイン職種の仕事を

触り程度に投稿したいと思います。

 

依頼された図面が

 

図を見ると、簡単そうに見えますが

板の厚みが薄かったり、細かかったり

と難題ばかり💦

 

作る過程は飛ばし、溶接完了が

 

ステンレス充填ノズル 

このノズルは

 

充填ノズル製作

 

赤い線のル―トで出る仕様です。

勿論、中のバリ等は無しです。

食品関係は人の口に入る物が通るので

厳しいです。

溶接は溶け込みが中にまで出す(強固に溶接)

のと中にまで出ない様にする(衛生上絶対)

とあり、今回は後者の溶接です。

 

部品を加工後、溶接し、電解研磨加工で

完成です。

 

充填ノズル

 

充填ノズル 

溶接後のままで、

ここまでキレイになります

なんとか納期に間に合って良かったです。

 

それではまた✋

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