溶接修理 | 若園製作所 - Part 122

若園製作所

       


食品機械蓋 修理

2019年08月1日

おはようございます😄

毎日暑すぎます💦

先日、車が壊れて着くのが

遅れて入る事が出来なかった

板取川の画像を見て!

 

ため息が・・・・・・・・

海パンはいて向かったのに

川に入れず・・・・

 

 

閑話休題

 

食品機械の蓋を再溶接しました!

ステンレス溶接

 

溶接がとびとびでしてあり

亀裂が入ってきたので

再全周溶接します。

 

溶接後、バフ仕上げ!

ステンレス溶接 

こんな感じで使われます❗

TIG溶接修理 

ステンレス蓋を納品する

ついでに蓋を置くステ―を

現場溶接しました!

 

月末ギリギリで

上手い事完了です✨

 

暑い日が続きますが

確り水分を取り

熱中症に気をつけましょう!

 

それではまた✋

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BMWマフラー改造

2019年07月30日

おはようございます😄

昨日は夕方から友人達の待つ

板取川までの道中に

高速道路で車が

動かなくなりました💦

 

クラッチを踏んでも

ギアが入らない状態w

 

レッカーを待ち

関インターでレンタカーを借りて

板取川に向かいました!

 

日頃から車の点検は

大事ですね😅

 

閑話休題

 

昨日の午前に問い合わせを

頂いてたBMWの方が来られました

内容がオ―クションで購入した

マフラーを改造して

欲しいとの事で!

購入された状態が

マフラー改造 

結構悪い意味で凄い状態💦

このマフラーのタイコを

切り取りパイプで繋いで欲しいと!

(レ―ス用に使うみたいです)

車内はこんな感じ❗

車マフラー改造

運転席以外何も無い状態😅

 

切り取るタイコはこの部分で

BMWマフラー改造

 

 取り敢えず言われた通りに

切り取り、パイプに付け替え

完了しましたが

取り付けもお願いしたい

と言われるので

いつもの関戸板金へ

持ち込みました!

 

 

車マフラー改造

付けてみると

全くキレイに収まりません😰

想定はしてましたが

ここまで違うのか!って位の

状態💦

ここからは工場と関戸板金を

何往復し、原物合わせで

BMWマフラー改造

BMWマフラー改造

なんとか出来ました❗

めちゃくちゃ大変でした💦

取り付けステ―も

全く合わないので

製作して取り付けました😌

 

車マフラー改造 

BMWマフラー改造 

梅雨明けしてこの暑さの中での

作業は疲れました😰

 

今回もそうですが

オ―クション等で購入した

マフラーは殆ど合わない事が

当たり前な感じですね😅

早く終わる予定の作業が

絶対長くなります💦

盆休み前は多忙になるので

今回のような原物合わせの

作業は直ぐに出来ない事も

有りますので

宜しくお願い致します❗

 

それではまた✋

 

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チョッとした溶接修理

2019年07月28日

おはようございます❗

本日は愛知県高校野球の準決勝を

観戦するので、岡崎市民球場に

向かっていて

着きました💨

 

 

熱い高校野球を体感して来ます✨

 

閑話休題

 

最近のチョッとした修理を

紹介します。

小学校の給食配膳台車修理

給食配膳台車修理

 

溶接接合部に亀裂が

配膳台車溶接修理 

こんな状態で亀裂が入るので

肉盛り溶接を行います。

 

他にもレ―キが壊れたという事で

 

レ―キ溶接修理 

切れた箇所を溶接修理

この修理は

 

溶接修理 

甥っ子が行いました!

才能が開花し始めてる❗と

自分で言ってます 笑

最近では仲間内の業者から

溶接の仕事を直で受けて

やってます‼️

今、受けている作業が

結構凄いので

後日、紹介したいと思います。     

 

それではまた✋

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給食配膳台車修理

2019年07月22日

おはようございます😄

子供達が夏休みに入る頃に

学校関係の修繕を

良く依頼されます。

正にこの時期です。

今回は保育園の給食配膳台車が

壊れたという事で

修理依頼が有りました❗

 

溶接修理

 

一緒に計量カップの取っ手も

溶接が外れたという事で

修理しました!

 

給食配膳台車修理 

ステンレス溶接修理 

台車の材質はステンレス430で

取れた箇所以外も亀裂が多く

接合部、全て再溶接しました!

製作品の材質は

304 or 430どちらかです。

ステンレス304と430の違いは

 

 

SUS304の方がSUS430より耐食性、強度等が優れており、錆びにくい特徴があります。
これは、レアメタルの一つであるニッケルを含んでいるためです。

ニッケルには粘りと強度を高める特徴があります。
クロムを合わせることで表面に保護力の強い酸化膜を生成し、耐食性を向上させます。
耐食性が向上するということは、腐食に耐える力が強くなる、つまり錆に強くなります。

ニッケルが含まれている分、SUS304の価格は多少高くなりますが、長期間、衛生的にご使用いただけます。
そのため、食品を扱う多くの食品工場・飲食店(食品や生地等が直接触れる物)は

304が使用されています❗

逆に厨房のフ―ドや台車のような

物は430を使用する事が多いです。

 

ステンレスが304か430かを

判断する方法としては

 

上記にも記載して有りますが

磁石が付けば430

付かなければ304

って判断をして頂ければ良いかと

思います。

 

それではまた✋

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食品充填ノズル改造

2019年07月3日

おはようございます❗

一昨日、力士と飲んだ後

お酒を飲んでない甥っ子も

同席していたので

犬山市の宿舎へ力士を

送る事に!

私のNOAHで送ったんですが

力士が乗ったら

サスペンションが一気に縮み

ペタペタのシャコタンに💦

完全に積載オ―バ―に💨

送ってる車中で

ら〜めんでも食べていく?

と聞くと

太りますよ!と即答で

力士に言われました😰笑

 

力士3人と甥っ子と私の5人で

天下一品に寄り

6人掛けのテ―ブルで

片側に力士と甥っ子

反対側に力士2人と私

今まで体感した事が無い位に

狭い状態でした💦

まるで満員電車で立ち食い💨

注文したラ―メン、チャ―ハンも

4口位で

完食!(なんでも飲み物的)

とにかく凄い❗

力士は男芸者と言われますが

そんな力士と食事に行けただけでも

貴重な体験✨

 

生ごっつぁんです!聞けました😁

 

閑話休題

 

前に製作した食品充填ノズルを

改造依頼が有ったので

改造しました!

製作した物が

製品ノズル

 

要望通りでしたが

中を通るラムネが詰まる事が

あるので

細いパイプの根元を広げて

欲しいとの事です。

結構大変な改造です💦

 

作業は根元でカットし

パイプを火で炙り広げようと

しましたが

中々うまく広がらないので

切れ目を入れて

炙りながら広げました!

 

食品充填ノズル改造

広げた後は切れ目を溶接して

中外を仕上げ!

 

ステンレスノズル改造 

結構、綺麗に広がりました‼️

この状態から平行に擦り合わせ

再溶接してバフ仕上げ

 

ステンレスノズル改造  

 

なんとかなりました!

やった事無く難しい事を

どうやって作業するのか

考え、工夫する

この1つ1つ積み重ねが

技術の向上と自信に繋がるんです!

上を見たらまだまだですが

年老いてもチャレンジして

行く姿勢は忘れず

頑張りたいです。✨

出来ないとは言いたくないので!

 

製造業は自分に合っていて

最高です!

 

それではまた✋

 

 

 

 

 

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マフラーO2センサー取り付け

2019年07月2日

おはようございます☀️

昨日は御世話になってる

社長さんから出羽の海部屋の

力士との飲み会に誘われ

行って来ました❗

初めて力士と食事をしましたが

凄く面白い時間を過ごせました😁

 

 

閑話休題

 

先日問い合わせを頂いていた方が

昨日の昼頃にマフラーを

2本持って来られました❗

内容が購入したマフラーの

O2センサーの穴が小さいので

大きくしてニップルを

付け直して欲しいとの事でした!

現状が

O2センサー取り付け

 

M12位のねじ山を

M20位に変更します。

まずラジアル盤で穴を大きく

あけ直します。

 

O2センサー取り付け

あけ直した穴を

エア―のリュ―タ―で穴を整え

バリを取り❗

M20のニップルを再溶接しました!

 

O2センサー穴拡張 

マフラーなので普通塗装だと

熱で剥がれるので

鍍金スプレーで接合面を

塗装しました!

 

来られた方の話しでは

作業してくれるバイク屋が

中々無く、有ったとしても

最低2週間は掛かると言われ

ネットで若園製作所を見つけて

来てくれたとか✨

嬉しい事ですね!

昨日は来客や知り合いの訪問者が

多く、通常の仕事が

全く出来ませんでした😅

今日は絶対にやらなければいけない

事が有るので朝からフル回転で

頑張ります💦

 

それではまた✋

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サイレンサ―修理

2019年06月30日

おはようございます!

先日サイレンサ―の凹みを

直して欲しいと飛び込みで

来られました!

ステンレスサイレンサ―って事

だったので

凹み箇所を取り敢えず

溶接して引っ張り上げ

仕上げる方法を試みる事に!

 

 

サイレンサ―修理

 

溶接してみると巻いてある

板がアルミと判明w

気付いた時には

後の祭り😢

板厚みも薄く穴があいたので

取り敢えず強引に盛り溶接で埋め

ましたが酷い状態に😢

最悪巻き直すつもりだったので

ステンレスの板を巻き直す方法に

切り替えました!

 

使用する板はステンレス厚み0.8mm

 

3本ロ―ラ―で巻いた後

手で押さえて大体の形に!

 

サイレンサ―板巻き直し

 

次に現状の板をばらします

サイレンサ―板巻き直し 

板を外したら

巻いたステンレス板を

合わせながら仮つけ溶接

からの本溶接!

 

楕円形なので大変でした💦

 

バフ仕上げまでした

状態が

 

サイレンサ―溶接修理  

サイレンサ―溶接修理 

ステンレスサイレンサ―修理 

 

板の繋ぎ目は裏側にして

車検時に必要なプレートも

付け替えました‼️(リベット止め)

 

サイレンサ―溶接修理 

かなり大変でしたが

排気漏れも無く仕上がりました!

 

良い経験になりました✨

 

それではまた✋

 

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洗濯物干し台 溶接修理

2019年06月28日

おはようございます😄

昨日は外看板を見ての

溶接修理依頼が飛び込みで

有りました!

ステンレス製の洗濯物干しで

丸棒が取れたりした

箇所をTIG溶接で

溶接修理します。

 

ステンレス製物干し台修理

 

取れている箇所以外も

全て両側溶接しました!

 

ステンレス製物干し台修理

 

全部で4台

 

ステンレス製物干し台修理 

市販の物はスポット溶接で

組み付けてあるので

壊れやすいです!

 

補強で溶接するだけで

持ちが数倍良くなりますよ✨

 

それではまた✋

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撹拌機 羽溶接

2019年06月8日

おはようございます!

昨日は久しぶりに地元の仲間と

飲みに行って来ました❗

前に一回連れてって頂いた

最高の鉄板焼屋の

小松さん⤴️

一宮市小松

本日5時半から消防団の早朝

練習があるから❗早めに帰宅する

予定でしたが😢

二軒目も行ってしまい💦

分かっていた事ですが

後悔してます😢

久しぶりに仲間と飲むと

駄目ですね!

 

因に朝起きたら7時で

やってしまいました😰

ヤバいです💦

 

 

閑話休題

 

先日、何の撹拌機か詳しく

聞くのを忘れましたが

羽の部分が取れたので

修理して欲しいと来られました

 

現状が

撹拌機修理

 

鉄の羽で劣化していて

ボロボロの状態ですが

無いと作業出来ないとの事なので

取り敢えず溶接修理!

撹拌機修理  

後日、ステンレス製で

製作して納品する依頼も

お願いされました!

 

製作完成は後日報告します。

 

それではまた✋

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DUCATIマフラー溶接修理

2019年06月7日

おはようございます☀️

先週に高知県の方から

DUCATIのマフラー溶接修理を

依頼されました❗

現状が

 

DUCATIマフラー亀裂修理

クロ―ムメッキ仕様で

完全に亀裂が入っている状態❗

取り付けステ―の内側から

亀裂が続いいるので

ステ―一周と亀裂をTIG溶接で

接合してから

サンダ―で仕上げ

(溶接後の画像は撮り忘れ)

 

マフラー溶接修理 

最後にバフ仕上げ✨

 

マフラー亀裂修理 

ここまで作業して

クロ―ムメッキ加工に出します❗

今回は県外なので私から

依頼しますが

隣県の方なら直接紹介します。

その方がスムーズですし

中間マ―ジンも発生しないので!

私も修理で来られるお客様に

教えてもらったんですが

個人でも頼めるみたいです。

紹介しときます。

中丸鍍金工業所

 

マフラーの再クロ―ムメッキを

希望の方に

オススメです✨

 

それではまた✋

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