2019年07月9日
おはようございます✨
本日は１ヶ月前から
頼まれていた
洗車券売機の扉修理を
やっと出来ました💦
券売機カバーも数年前に
製作した物です。
券売機が見えやすいように
扉全体をアクリル板で製作
しましたが
割れ具合を見て
今回は縁取りをステンレスで
真ん中にアクリル板を使った
仕様で製作しました！
かなりお待たせしました😅
すいません🙇
それではまた✋
Category - 修理｜Comment : 0｜Tags:TiG溶接 ステンレス加工 券売機扉修理 券売機扉取り替え 溶接業者 製作
2019年07月8日
おはようございます😄
こんだけジメジメしている梅雨は
明けて欲しいですね😰
と言いながら梅雨明けすると
したで暑くて早く秋が来て欲しい
とか言っていると思いますが💦
閑話休題
最近バイク関係の修理、改造が
多くblog記事に余裕が
有ります😌
今回は大阪から
125K モナカマフラー
(メッキマフラー)の
穴埋め溶接の修理を依頼を
紹介です。
両サイドのマフラーで
計11箇所穴がありました！
依頼者さんが番号を付けた
箇所を埋めるだけなんですが
かなり劣化していて
板の厚みも薄く
埋めるのに苦労しました！
溶接はTIG溶接です。
見える箇所で板厚が
まだある箇所は
フラット仕上げ(溶接後を消す)
を行いました！
完成後
依頼者に発送したら
到着の報告メ―ルを頂きました✨
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2019年07月7日
おはようございます😄
最近、土曜日の若園製作所は
バイクカスタムデ―に
なってます💦
日々バイクを見る事で
甥っ子が興味を持ち
車校に通い始め
免許を取得してから自分で
修理や改造をする為に
溶接、仕上げの練習も始動
しました😁
姉には私のせいで❗と
言われます😅
現車合わせの作業は
仕事の流れによって
出来ない時も有りますが
土曜日は基本バイクデ―！です✨
お陰様で投稿ネタには
余裕が有ります😌
閑話休題
今日の投稿は流れ的に
バイク部品かと思いきや
アルミブラケットです💦
TIG溶接で全周溶接！
後工程で機械加工があると
急ぎの仕事になりがちです！
納期の短い、無い物を
横の繋がりをフルに活用し
なんとかする事が
最大のセ―ルスポイントです。
(自分的にハイエナ産業と
言ってます)
それでは良い休日を✋
2019年07月6日
おはようございます❗
昨日は花金(死語になるのか？)
地元の仲間とチェーン店の
赤からに行きました❗
人生で２回目！
店の雰囲気もいい感じでしたよ✨
赤から鍋の10辛(お店最強)を
酔っぱらった勢いで注文してみたら
意外に食べれましたが・・・・・・
閑話休題
昨日のblog続きで
食品加工会社の
ステンレスホッパ―の
嵩さ上げを行いました！
嵩さ上げするホッパ―は
寸法取りが中々うまい事いかず😰
最初は段ボールで型取り
ましたが
上手い事いかず
何回か繰り返し
やっと
取り外し式(衛生面を考慮)で
完成しました！
やはり図面通りに製作が
楽だな〜と凄く実感しました😁
なんとか出来てホッとしてます。
それではまた✋
Category - 新規作成｜Comment : 0｜Tags:TiG溶接 ステンレスホッパ―嵩上げ ステンレスホッパ―改造 ステンレス溶接 溶接業者
2019年07月5日
おはようございます☀️
昨日は食品会社に
追加で依頼されていた
充填ノズル等を納品しました！
他にも高さ変更依頼の有った
粉容器入れも
一緒に納品しましたが
下のテ―ブルが回転する事で
粉容器入れが動くという事で
テ―ブルに脱着式で固定
出来るように現場作業も
行いました😁
固定するステ―は
キャスターの直径に合わせた
製作品です❗
やっとお客様の要望に
応えれました😅
もう１つ大変な改造が有りますが
その苦労は明日のblogで
報告します。
それではまた✋
Category - 改造, 現場作業｜Comment : 0｜Tags:TiG溶接 ステンレス加工 ステンレス機械改造 溶接業者 食品機械改造
2019年07月4日
おはようございます😄
最近はblog効果もあり
ほぼ毎日、電話、メ―ルでの
問い合わせがあります。
バイク関係は県外からの依頼まで
来るようになりました！
SNSの凄さを目の当たりしてます💦
通常の仕事が有り
販路拡大もしている中での
状態なので大変ですが💦
前に地元商工会青年部のHPを
紹介させて頂きましたが
そちらでは、異業種部員全員が
blog投稿を出来る仕様に
作ってあり
部員全員が無料で
宣伝出来るんです✨
それなのに、青年部のblogを見ると
普段からblogをやっている人のみの
投稿になってます。
なんで無料で事業の宣伝が
出来るのにやらないのか？
不思議です💦
やらない部員に会った時に
聞くとやり方が分からない❗って
言う人が居ますが、
それはしょうがない！
今度委員会でblog投稿仕方講座を
やりましょう！となりますが
酷いのは
・そういうのやらないので！
・仕事に困って無いので！
・業種的に不必要
・親父(社長)が必要無いと言うので！
・めんどくさいので！
・忙しいので！
と言う２代目！
単発(一般)の仕事が来たら困る
事業内容なら分かりますが！
一般相手の事業者の
その返答に
俺も暇じゃないし！と心の中で
叫んでます💢
親父が商売をやっていてくれた
からこそ、今の自分があるのは
俺も分かってる❗
父親には感謝してます。
ただ、今の現状で大丈夫だと
思っている考え方は
何を基準で言えるのか？
理解不能です。
今年の冬は
リ―マンショック時以上に
倒産する会社が出ると
言われてます❗
実際に今現在の仕事の流れは
米中問題の影響もあり
かなり下向きで
暇な会社も多いとか😰
自分で創業した人の多くは
一年先、十年先を見据えて
今の現状に満足せず
新たな実りある展開(販路拡大)
SNSの活用等を活用してます。
私はそういう仲間に刺激され
自分のチョッとした努力で
少しでもより良い方向に
持っていけるなら❗
自分で商売をやっている実感を
得たいし、仕事の中に楽しさを
見つけたい❗
自分と家族の未来の為に❗
自分自身のスキルアップの為に❗
商売やってるなら少しでも稼げる
ように❗
と思ってやれないのか？
危機感が無さすぎるw
両親に食わしてもらっている事に
気付こう❗
親の有り難みは
亡くなってから気付くとよく
言われるが
その時では遅いし
切羽詰まってから
行動に移しても・・・・・・
まだ余裕がある時に・・・・・・
他人の商売の事だから
どうでもいいですが💦
先を見ない人に
未来は無いと思いますよ。
ついつい長く書いてしまいました😅
それではまた✋
Category - その他｜Comment : 0｜Tags:事業継承 岩倉市商工会青年部 溶接業者
2019年07月3日
おはようございます❗
一昨日、力士と飲んだ後
お酒を飲んでない甥っ子も
同席していたので
犬山市の宿舎へ力士を
送る事に！
私のNOAHで送ったんですが
力士が乗ったら
サスペンションが一気に縮み
ペタペタのシャコタンに💦
完全に積載オ―バ―に💨
送ってる車中で
ら〜めんでも食べていく？
と聞くと
太りますよ！と即答で
力士に言われました😰笑
力士3人と甥っ子と私の5人で
天下一品に寄り
６人掛けのテ―ブルで
片側に力士と甥っ子
反対側に力士2人と私
今まで体感した事が無い位に
狭い状態でした💦
まるで満員電車で立ち食い💨
注文したラ―メン、チャ―ハンも
４口位で
完食！(なんでも飲み物的)
とにかく凄い❗
力士は男芸者と言われますが
そんな力士と食事に行けただけでも
貴重な体験✨
生ごっつぁんです！聞けました😁
閑話休題
前に製作した食品充填ノズルを
改造依頼が有ったので
改造しました！
製作した物が
要望通りでしたが
中を通るラムネが詰まる事が
あるので
細いパイプの根元を広げて
欲しいとの事です。
結構大変な改造です💦
作業は根元でカットし
パイプを火で炙り広げようと
しましたが
中々うまく広がらないので
切れ目を入れて
炙りながら広げました！
広げた後は切れ目を溶接して
中外を仕上げ！
結構、綺麗に広がりました‼️
この状態から平行に擦り合わせ
再溶接してバフ仕上げ
なんとかなりました！
やった事無く難しい事を
どうやって作業するのか
考え、工夫する
この１つ１つ積み重ねが
技術の向上と自信に繋がるんです！
上を見たらまだまだですが
年老いてもチャレンジして
行く姿勢は忘れず
頑張りたいです。✨
出来ないとは言いたくないので！
製造業は自分に合っていて
最高です！
それではまた✋
Category - 改造｜Comment : 0｜Tags:TiG溶接 ステンレス加工 ステンレス溶接 溶接修理 溶接業者 食品ステンレスノズル 食品充填ノズル改造
2019年07月2日
おはようございます☀️
昨日は御世話になってる
社長さんから出羽の海部屋の
力士との飲み会に誘われ
行って来ました❗
初めて力士と食事をしましたが
凄く面白い時間を過ごせました😁
閑話休題
先日問い合わせを頂いていた方が
昨日の昼頃にマフラーを
２本持って来られました❗
内容が購入したマフラーの
O2センサーの穴が小さいので
大きくしてニップルを
付け直して欲しいとの事でした！
現状が
M12位のねじ山を
M20位に変更します。
まずラジアル盤で穴を大きく
あけ直します。
あけ直した穴を
エア―のリュ―タ―で穴を整え
バリを取り❗
M20のニップルを再溶接しました！
マフラーなので普通塗装だと
熱で剥がれるので
鍍金スプレーで接合面を
塗装しました！
来られた方の話しでは
作業してくれるバイク屋が
中々無く、有ったとしても
最低２週間は掛かると言われ
ネットで若園製作所を見つけて
来てくれたとか✨
嬉しい事ですね！
昨日は来客や知り合いの訪問者が
多く、通常の仕事が
全く出来ませんでした😅
今日は絶対にやらなければいけない
事が有るので朝からフル回転で
頑張ります💦
それではまた✋
Category - バイク部品改造｜Comment : 0｜Tags:O2センサー取り付け O2センサー改造 TiG溶接 マフラー修理 ワンオフマフラー改造 溶接修理 溶接業者
2019年07月1日
おはようございます☀️
先週土曜日に
食品加工会社が使用する
業務用ふるいの網を製作しました！
穴が細かいパンチングは
板厚みが0.5mmで1番厚い
らしいです。
パンチングの丸板に
ステンレス2mm厚の帯を
TIG溶接で肉盛り溶接を
タップで行い❗
(穴があかないように注意)
内外焼けとり&バフ仕上げ！
ふるいにセットして完了です。
強固に全周溶接したいんですが
歪みが激しく出るので
歪みの軽減の為に
タップ(間隔あける) 溶接
で接合してます。
それではまた✋
Category - ステンレス製作｜Comment : 0｜Tags:TiG溶接 ふるい網製作 ステンレスふるい網交換 ステンレス溶接 業務用ふるい網交換 溶接業者 食品加工加工部品
2019年06月30日
おはようございます！
先日サイレンサ―の凹みを
直して欲しいと飛び込みで
来られました！
ステンレスサイレンサ―って事
だったので
凹み箇所を取り敢えず
溶接して引っ張り上げ
仕上げる方法を試みる事に！
溶接してみると巻いてある
板がアルミと判明w
気付いた時には
後の祭り😢
板厚みも薄く穴があいたので
取り敢えず強引に盛り溶接で埋め
ましたが酷い状態に😢
最悪巻き直すつもりだったので
ステンレスの板を巻き直す方法に
切り替えました！
使用する板はステンレス厚み0.8mm
３本ロ―ラ―で巻いた後
手で押さえて大体の形に！
次に現状の板をばらします
板を外したら
巻いたステンレス板を
合わせながら仮つけ溶接
からの本溶接！
楕円形なので大変でした💦
バフ仕上げまでした
状態が
板の繋ぎ目は裏側にして
車検時に必要なプレートも
付け替えました‼️(リベット止め)
かなり大変でしたが
排気漏れも無く仕上がりました！
良い経験になりました✨
それではまた✋
Category - マフラー溶接修理｜Comment : 0｜Tags:TiG溶接 サイレンサ―修理 サイレンサ―溶接修理 ステンレス溶接 バイクマフラー修理 マフラー修理 ワンオフマフラー改造 溶接修理 溶接業者