溶接業者 | 若園製作所 - Part 186

若園製作所

       


鉄溝型鋼ブラケット製作

2018年09月2日

おはようございます🎵

本日は休みなので、久しぶりに

地元の仲間とサイクリングに行きます☀️

来週の日曜日に琵琶湖で100km走るんで

練習も兼ねて💦

養老まで💨

 

 

 

閑話休題

 

 

電気設備会社からの依頼で

鉄の溝型鋼でブラケットを製作しました。

このブラケットは

長さにカットし穴をあけ

亜鉛メッキ仕様にするだけの簡単な物

ですが…….

 

穴あけも12mm位までならボ―ル盤で

無理なくあけれますが

 

 

それ以上になるとラジアル盤であけます

 

 

 

今回は20mmの穴でしたが

自動送りで簡単にあけれるので助かります

 

後はバリ取り後、亜鉛メッキに出して

 

完了

 

画像を取り忘れたましたが、

5mm板厚で40×75の長さ350mm2本と

600mm6本 の計8本を頼んで

メッキ代6000円位だったので安いもんです

メッキ加工するかし、ないかで

長持ち具合は

かなり変わるので鉄製品は

メッキするべし!

 

 

良い休日を!

それではまた✋

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工具箱修理

2018年09月1日

おはようございます☀️

 

昨日は車整備会社から

トラックの荷台に鉄の縞板貼りを

依頼されました。

 

お客様が後ろから、ぶつけられたみたいで

後ろのあおりをいつも御世話になっている

関戸板金さんが直した後、荷台に板貼り

をする流れで決まりました。

その話をするついでに自社で使用している

工具箱を直して欲しいと❗

 

工具箱溶接修理 

両サイド同じ状態で壊れています。

 

工具箱修理

 

切れている箇所、切れそうな箇所

全て肉盛り溶接して完成👍

 

工具箱溶接修理

 

板の厚みも薄いのでTIG溶接で行いました。

 

板厚が薄く、中の工具が重たいので

長年使えばこうなると思います。

今回の様に直せばまだまだ使えますよ!

 

今日は今から現場作業なんで

急がなければ💨

 

それではまた✋

 

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ボルト頭補修

2018年08月31日

おはようございます🎵

昨日、仕事で栄の方に行ったので

帰りに久屋大通のHARBS(ハ―ブス)

でケ―キを買って帰りました。

ついでにリンク貼っておきます。

こちら

メロンメロンケ―キとミルクレープを

2個ずつ購入したんですが金額が3860円

高い‼️ですが、ワンカットが大きいし

味がヤバイ‼️んで、チョッとした贅沢

としては良いかと思います🎵

ここのケ―キをおみやげで持って行くと

喜ばれますよ✨

 

閑話休題

 

 

機械加工会社の方が来られて

機械部品のボルトネジ山が特殊で

直ぐに手に入らないから

なめたボルト頭を補修して!と

頼まれました

 

 

単純にボルト頭にナットを溶接

 

 

工具で回せる様になりました。

 

チョッとした作業ですが……

 

 

それではまた✋

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ステンレスノズル製作

2018年08月30日

おはようございます❗

今回は9mm×100mmの

ステンレスフラットバ―を使用して

ノズルを製作しました。

機械加工(フライス盤)で加工した板に

ノズルになる1.5mmの板を仮つけ溶接

 

ステンレスシ―トノズル

 

ノズル部分は外側溶接で

後は全て内側溶接!

食品系は内側を溶接します。

(内側に繋ぎ目は衛生的に良くないので)

 

内側を溶接する前にノズル製作の

ポイント!

 

 

 

開口部の真ん中に補強を残しておきます。

この状態で溶接する事で開口部の広がりを

抑えます。

 

なので、真ん中付近以外を溶接後、

板の反りを直し、熱が冷めてから

補強を切り、補強の辺りを溶接。

 

ステンレスノズル製作

 

焼けを取り(酸洗い)

 

バフ仕上げ

 

ステンレスノズル製作 

 

良く、機械加工のプレートに

板を溶接するだけ!と言われますが

溶接の熱で歪み、反りが出るので

意外に大変😢です。

補強を残す!って所に行き着くまでは

直すのにとんでもない時間が掛かり

大変でした。

因みに補強が無いと真ん中の開口が

広がります。

シ―トノズル関係は全てこの方法で

製作しています。

 

失敗は成功の元!って感じです。

 

それではまた✋

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ふるい機架台 改造

2018年08月29日

おはようございます☀️

今回は先月位にかさ上げした

架台を更にかさ上げして欲しいとの

依頼です。前回加工後の状態

ステンレス架台

 

この架台を更にかさ上げ!まず

ステンレスの角パイプ30×30を寸法切りし

取り付け用の穴をあけ

 

 

 

四角に枠を作り

既存の架台と合わせていきます。

 

架台かさ上げ

 

高さが高くなった分

ふるい機の振れが大きくなり

倒れ防止の為、脚も補強します。

 

ふるい機架台改造

 

溶接完了後、酸洗いで焼けを取り

バフ仕上げを行い完成です。

 

架台かさ上げ 

 

実際にふるい機を載せ電源を入れて

みましたが、問題なく作動しました👍

 

それではまた✋

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フロントマフラー取り付け部修理

2018年08月28日

おはようございます。

昨日の続きで

新たな修理箇所は

 

 マフラー溶接修理 

フロントマフラー取り付け部のボルトが

折れてしまったらしく、修理する事に!

 

取り敢えず、ペンチで回してみましたが

回る訳も無く、想定通り固着が凄いので

ボルトの折れた部分を切断し

3.5mmの下穴をボルトのセンターにあけ

マフラー取り付け部ボルト修理

 

次にM10の下穴を

マフラー修理

 

次にM10のタップ加工を行い

寸切りボルトをねじ込み

裏側で溶接固定

マフラー修理 

完成です。

鉄のボルトは焼きが入っていて

穴をあけるのが大変😢でした。

 

今回はこんな感じで修正させて頂きました❗

 

それではまた✋

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レガシィ―マフラー溶接修理

2018年08月27日

おはようございます🎵

今回はレガシィ―マフラー溶接修理を

行いました。

マフラー溶接修理 

一周亀裂が入っていて

アルミテ―プで巻いてある状態❗

 

溶接を一周して

 

マフラー溶接修理 

完成です。

前のマフラー溶接修理に比べると

凄く楽です。

早速、取り外しを頼んでる

岩倉市の関戸板金に持ち込むと

新たな修理箇所が‼️

 

続きは明日のblogへ

 

それではまた✋

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CBR1000エキパイ修理相談

2018年08月26日

おはようございます✨

盆休み前から相談されてた

CBR1000のエキパイ凹み修理ですが

結果、修理をしない事になりました。

相談内容が

 

ぶつけて凹んだ箇所の修復。

エルボーのエンジン取り付け側が

直径39mmで反対側(パイプ接合部)が

直径42,7mmと変則径なので

全て直径42,7mmでエルボーを一から

製作し、繋ぎの凹んだパイプを交換する

流れの修理を提案したんですが

金額的に新規で交換した方が安い

って事で今回は修理無しとなりました。

エルボーまで凹んでなければ値段も

そんなにしないんですが、

今回は材料代、曲げ代、作業代となる

ので高くなるのは致し方無い。

実際、作業するとなっていても

微調整が 必要なので現車が無いと

出来ないです。

 

クレームだけは避けたいので!

最近、マフラー溶接修理の相談が

増えてきています。

通常のお客様からの仕事もありますので

大掛かりの修理は直ぐ修理とはいかない事

も有りますので、ご了承下さい。

 

 

それではまた✋

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トヨタ86マフラー溶接修理

2018年08月25日

おはようございます🎵

今回は先週に依頼を受けた

トヨタ86マフラーの修理を紹介します。

駐車場に有る、輪止めにマフラーを

当ててしまったらしく

 

衝撃でパイプが変形した状態

 

車整備会社にマフラーの外しをしてもらい

変形してない方に合わせて溶接して

車に合わせると

 

トヨタ86マフラー溶接修理 

全然合わないので

やり直しをして再度合わせに

 

マフラー溶接修理

 

良い感じなので本溶接し

 

マフラー溶接修理

 

取り敢えず、付きましたが

取り付けプレートが少し傾きが有るので

再度手直し

 

マフラー溶接修理

 

やっと完了しました。

またぶつけて変形しない様に

マフラー修理 

両サイドに補強も入れておきました。

 

想像以上に時間も掛かり大変でした💦

 

パイプの径も根元と先では径が違って

合わせるのが大変😢

 

なんとか出来て良かったです。

 

ここまでの修理は時間が掛かるので

ある程度時間を下さい‼️

 

それではまた✋

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ステンレス制御盤 製作

2018年08月24日

おはようございます✨

昨日、急ぎで設備会社の方から依頼

されたステンレス制御盤を製作しました。

 

 

溶接後、酸洗いで焼けを取り

HL仕上げをします。

 

HL仕上げ 

HL仕上げはスコッチブライトを使います。

色んなメーカーの商品が有りますが

私は3M製を使用します。

3M スコッチブライト

 

ラインに沿って擦ってラインを作ります

番手があり、荒い番手から徐々に

細かい番手に変えて行います。

 

ステンレス制御盤

 

全面仕上げを行い保護テ―プを貼り

完成です✴️

 

 

 

 

今日の午前中に取りに来ると言って

いましたが、昨日の夕方に取りに来られて

早めにやっといて良かった!と

 

それではまた✋

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