2020年07月10日
おはようございます☀️
昨日はレ―ザ―加工品の
待ちがいで何回も加工屋を
往復する事になるし
小牧に有ったタキゲンが
移転したので
キャスター等を購入しに向かい
在庫が無いとか💦
自身の仕事は一切進まない
状態でした😅
おまけに夕方には
お客と友人の車が接触し
片方は左側コ―ナ―が凹み
もう一台は
扉が
鈑金と言えば❗
㈱関戸鈑金なので
修理の段取りを頼んでおきました!
芸人の小峠なら
なんて日だ❗と
言っている事でしょう😅
閑話休題
昨日は前々から頼まれていた
アウトドア蒔スト―ブ製作を
手伝いました!
自分ではやはり
溶接が出来ない為
途中から頼まれたんですが
こちらも頼みたい事があり
下心満載で喜んで作業しました!
ガラスを差し込むカバーを
製作し取り付け
蒔を入れ、換金が出来る扉❗
煙突も取り付け
完成しました!
今度自分のも作ってみようかな🎵
それではまた✋
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2019年12月1日
おはようございます❗
本日は町内の防災訓練があり
午前中、消防団員として
参加します❗
閑話休題
土曜日にクリスマスラインで
必要な部品を急遽頼まれ
製作しました!
クリスマスラインは待った無し❗
図面を見るとパイプ等の材料は
在庫で有りましたが
3tのフラットバ―のサイズが無く
土曜日で材料も買えない💦ので
知り合いの加工屋さんに
お願いして
レ―ザ―で抜いてもらいました。
切り板で頼む予定でしたが
レ―ザ―で抜いてくれるとの事で
助かりました😅
材質が2B材しか無いとの
事だったので
バフ仕上げをしてから
組み上げました!
本日の生産に間に合って
使われてると思います❗
それではまた✋
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2019年05月6日
おはようございます❗
長い休日も遂に最終日ですね!
私は午前中だけでも
やろうかな?と
そういえば休み前に材料置き台を
頂いたので設置しました!
今までは棚に横向きで
入れていたので、重なり
出しにくい状態でしたが
立ててスッキリ‼️
材料も出しやすくなりました!
収納は大事ですね😅
閑話休題
今回は鉄製カバーを製作しました!
休み明けの明日に塗装業者に
持ち込みます。
それではまた✋
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2019年05月5日
おはようございます☀️
本日はいつも強引に頼んでくる!
書き方間違えました!
いつも急ぎで頼んで頂いてる
エンタ開発さんからの注文で
鉄製ボックスを紹介します。
サイズが2000×1000×1400Hで
使用材料が骨部分が6×50アングル
板が厚み2,3mm
錆び止め塗装までの依頼で!
しかも2台!
内側にはワイヤー等引っ掛けフックを
追加で❗
無事完了しました!
それではまた✋
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2019年04月5日
おはようございます❕
前にも紹介しましたが
食品関係は機械を使って
生産ラインで製造するので
製品の流れ(滑り)を良くする為
ポイントの箇所では
テフロン加工等の表面加工を
施します。
テフロン加工は摩擦で取れて
くるので異物混入の恐れもあり
最近ではWPC加工が注目されて
きているようです❗
WPC処理とは、金属製品の表面に微粒子を圧縮性の気体に混合して高速衝突させることで表面が改質する技術です。 表面が改質すると高硬度化して表面を強化すると同時に、表面形状が微小ディンプルへ変化するので摩擦摩耗特性を向上させます。
車、バイク部品等では
材質の強度を高めるという事で
表面処理しているみたいです。
東京の展示会に行った時に
動画で撮影した滑りの違い
(前回もブログに投稿してます)
凄く差がありますよね?
詳しくは
こちら
今回はそのWPC加工を
このステンレス部品の内側に
処理して頂きました‼️
見た目では余り分からないですが
処理後、触ってみると
ツルツルです!
動画にもありますが
滑り良く、金属の疲労強度が増すので
注目の加工ですね🎵
それではまた✋
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2019年03月23日
おはようございます❗
昨日はステンレスブラケットを
納品しました‼️
レ―ザ―加工で切った
9mmの板を溶接で接合!
L字で溶接して
90°をしっかり出した後
両サイドのリブを溶接します。
今回のブラケットはこの状態から
機械加工(フライス盤)で削りが
有るので、加工会社に持ち込み
出来上がりが
一面は両サイド削り
もう一面は全面削りを
やって頂きました!
どうせ削るから角度は
多少出てなくても大丈夫なんですが
こういう時こそしっかり作業する事で
意識の向上、良い練習(90°の出し方
修正の仕方)等になるので
大事です☀️
レベルの高い物を作れる人は
レベルを下げて作れますが
通常がレベルの低い人は
それが当たり前になってしまうので
そこで技術が止まってしまいます💦
常が大事ですね✨
それではまた✋
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2019年01月27日
おはようございます🎵
先週に機械加工会社から
鉄製加工品の溶接を急ぎで頼まれ
作業しました。
仮付け溶接は挟まず溶接して
反対派側に隙間が出来るといけないので
シャコマンでしっかり挟んで仮付け
数点仮付け溶接したら
本溶接します。
片側は開先が大きく取って有るので
三回位で溶接します。
こういう溶接仕事は殆ど急ぎで
今直ぐ❗って感じです。
それではまた✋
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2019年01月20日
おはようございます❗
土曜日は焼きつけ塗装に出していた
鉄のコンセントカバーがあがって来たので
部品を組み付けし、納品しました。
16セット完了納品しました‼️
今日はお休みです。☀️
良い休日を😃
それではまた✋
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2018年12月20日
おはようございます❗
先日納品させて頂きました
トラフ橋を改造して欲しいと
舞い戻ってきました💦
角度が135゜で製作しましたが
その角度を150゜に変更依頼です。
サンダ―で切断しすり合わせ
亜鉛メッキが施してあると
溶接が出来ないので、溶接面のメッキを
削り溶接します❗
溶接後、サンダ―仕上げを行い
グローバルを塗った後に
メッキ塗料を塗って完了です。☀️
それではまた✋
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2018年12月15日
おはようございます❗
年末までに全ての製品が納品出来るか?
不安な毎日です💦
一個づつやっつけていくしかないですね😅
今回は電気設備部品の製作が完成したので
亜鉛メッキに持って行きます。
普段は細かい物を主で作っているので
重さに参ってます😞
筋トレも兼ねてると思って頑張ります💪
それではまた✋
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