2019年10月7日
おはようございます❗
昨日は岩倉市民体育祭でした✨
毎年当たり前の行事ですが
良く考えると市の体育祭って
凄くないですか？
コンパクトシティ―だからこそ
出来るんです！
中でも区対抗リレーは
凄い盛り上がりです❗
足が速ければ出てみたいものです💦
閑話休題
本日納品するステンレスノズルを
紹介します！
板とパイプを使い溶接で組上げ！
殆ど手作業です。
ノズル部分を製作後
取り付け部分のパイプと接合！
電解研磨に出して
完成です。
食品関係のノズルなので
内側も綺麗(突起物が無い)に
仕上げてあります✨
他にもクレ―プノズル
も完成したので納品します！
それではまた✋
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2019年09月19日
おはようございます✨
今年はどうなっちゃった？
って位、繁忙期が続きます❗
先を考えて販路拡大(設備系、SNS等)
を行ったのでその余波の凄さを
感じてます。
忙しい時こそミスが無いように
しないと❗ですね✨
閑話休題
先日、食品ノズルを納品しました！
レ―ザ―で抜いたノズル部分の板と
パイプをTIG溶接で溶接！
食品ノズルなので溶接後
内側を綺麗に仕上げ！
機械に取り付ける側のパイプを溶接！
(画像撮り忘れ)
電解研磨に出して出来上がりが
改めて、綺麗になるなぁ〜と
感心します✨
バフ仕上げではここまで隅々まで
綺麗に出来ないし
仕上げの手間も無いので
指定ですが助かります❗
それではまた✋
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2019年09月11日
おはようございます✨
本日は商工会青年部の研修で
昼から大阪に行く予定でしたが
溜まった仕事が有るので
夕方から向かう事にしました❗
今日はガッツリ時間が掛かる
修理等は出来ないので
申し訳ありません🙇
閑話休題
先日
製作したモンブラン用ノズルの
出口の穴径を変更して欲しいと
依頼されました！
上の画像は付け換えたノズルです。
穴のあいた1.2mmの板を
取り換えるだけなんですが
板厚が薄く切断刃では
切れないので
サンダ―で1.2mm削って外します
低い電流でナメつけ(共つけ)溶接
しているので
板厚を削ると全体に切れ目が
出てきます❗
均等に切れ目が一周出ると
キレイに外れます❗
一から製作で依頼されるより
面倒です💦
削り過ぎると平行が出ないので❗
食品関係の製作品は
慌てて製作している事が多く
ブログ用に写真を撮り忘れてます😢
連休時の為に忘れず
確保しなくては💨
祝日は休まないので中々連休は
無いですが・・・・・・
それではまた✋
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2019年08月28日
おはようございます😄
前回改造した食品ノズルが
再び改造になりました💦
前回、直径9mm板厚0,5mmの
パイプから直径5mmに
変更しましたが
今回は直径12mm板厚0,5mmに
変更です💦
パイプを切断
台座の穴を直径12mmへ
台座に取り付けるパイプノズルは
角度切り(板厚が薄いので慎重に)
先端を潰した仕様で製作！
台座とパイプを
それぞれ仕上げてから
溶接で接合！
板厚が薄いので
穴があかないように❗
溶接後、再度バフ仕上げを
行い完成です。
生産テストの結果が
良好だったので
再注文して頂きました✨
チョッと寸法が違うだけで
生産性が変わってしまうので
お客様に合った仕様にするのは
大変です💦
それではまた✋
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2019年08月22日
おはようございます😄
まだまだ残暑が厳しいです😰
早く過ごし易い秋に
なって欲しいですね💦
今日はステンレスノズル改造の
紹介です。
現状は直径9mm、厚み0.5mmの
パイプノズルなんですが
これを直径5mm、厚み0.5mmへ
改造します。
まず現状のパイプを切断し
プレートに残ったパイプの残を
取る為に
再度直径9mmの穴あけ❗
その穴と同径の丸棒を
溶接してから
直径5mmの穴をあけます！
これでプレートは完成！
次に直径5mmのパイプを
寸法にカットし
溶接後仕上げた物をプレートと
溶接接合しました！
パイプの板厚が0.5mmなので
穴が空かないように
溶接します！(電流調整)
客先が早く欲しいとの事でしたが
無事終了しました！
それではまた✋
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2019年07月17日
おはようございます❗
昨日は昼から
うなぎ丼を
ご馳走になりました✨
店のメニューには時価❗
と記載してあり
いくらなのか気になります💦
先週も食しましたが
今回は昼飯時なので
贅沢ですね😅
閑話休題
先日紹介した打刻機を
製作品で初めて使用しました！
今までは手打ち刻印を
使用していたので
バラつきも有りましたが
打刻機は完璧な仕上がり❗
今はまだ使い道が
少ないですが
今後増やしていければ良いです✨
製作後は電解研磨会社に
郵送したので
本日取りに行き、納品です❗
仕上がり具合は
こんな感じです。
それではまた✋
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2019年06月15日
おはようございます❗
昨日は食品振り分けノズルを
製作しました！
振り分けノズルとは均等に
生地やクリームを流す為の
ノズルです。
今では普通に作れますが
最初、ビックリなのが図面❗
この図面と
この機械加工部品を渡され
製作です💦
手書き図面ピッチの仕切りで
この機械加工にスッポリ入る
ように製作する！って感じの
説明です😅
(きつくてもガタガタでもNG)
機械加工部品も角度がついていて
３次元😰
作り方は毎回ピッチも違い
完全原物合わせです❗
機械加工部品に合わせて
ここまで出来ました‼️
後は両サイドを繋げて
サンダ―仕上げを行い
電解研磨加工へ
出来上がりが
こんな感じの収まりで
完成です。
それではまた✋
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2019年06月5日
おはようございます！
ブログにちょくちょく登場する
大学生の甥っ子が
TIG溶接も出来るようになって
きました！
センスがあり
やる気もあるので
仲間内の事業者にも
可愛がられています✨
先日友人の土場での作業も
バイトで頼まれてました💨
現場についつい寄ってしまった💦
自分のこの時期と重ねると
完全に負けてます😢
基本、時給バイトなんですが
時々単価を決めて任せる
(請け負いバイト)も試しに
やらせると、自分で考え
やりきります😁
育て方は十人十色ですが
やはり職人仕事はこの方式も
ありかな？と感じてます💪
やる気を引き出すのが
１番大事なので❗
因に溶接が楽しいらしいです💦
大学4年間で職人になっちゃうかも😁
閑話休題
昨日は食品関係の
ステンレスノズルを製作しました！
１番下のノズルはバフ仕上げ
ですが、後は電解研磨仕様です。
１番上のノズルを引き取ってから
本日納品です。
それではまた✋
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2019年05月27日
おはようございます☀️
暑い日々が続きますが
今週も頑張っていきましょう💪
土曜日に菓子製造会社へ
現場溶接作業に行きました！
最初に
金平糖の釜の修理で
ピラミッド型を鉄の厚み3.2mmで
製作した物を持ち込み
上記の画像のように
溶接して取り付けました！
このピラミッドが有るか無いで
味や見た目が代わるみたいです。
部屋が凄く暑く
作業終了時は汗だく😵💦
次に粉ラムネを注入する
機械のカバーの取り付け！
現状では高さが低いという事なので
R曲げした物を溶接で取り付け
後は製作品を納品
上記は
ラムネの容器を投入する製品！
上記は袋詰めするノズルです。
(電解研磨後の画像撮り忘れ💦)
作業完了後
再注文を頂き
後日また伺います❗
慣れない場所、暑さもあり
疲れました💦
今週は５月最後の週なので
頑張らなければ😁
それではまた✋
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2019年04月29日
おはようございます😄
本日は難波グランド花月で
吉本新喜劇を観覧して来ます❗
個人的には辻本座長が良かったですが
川畑座長で少し残念です💦
結果的には満足してると思いますが😁
閑話休題
連休中は溜め込んである
作業で毎日ブログを紹介させて
頂きます！
先日、食品ステンレスノズルの
製作をしました！
材料が厚み6mmの
フラットバ―(機械品)と
板厚み1,2mmのレ―ザ―抜き板で
製作します。
ノズルの部分が、かなり細かいですが
私的にはこういう細かい作業が
結構好きで、楽しんでやってます❗
溶接後、色んな番手の削りを経て
最終のバフ仕上げで完成です✨
明日は仕事をするので
時間の掛からない飛び込み作業なら
やりますのでお気軽に
相談して下さいね💨
それではまた✋
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