2018年09月15日
おはようございます✨
前回修理させて頂きました
バレーボールポ―ルのフックが強度的に
弱かったみたいで再度フックを作りました
前回のフックが
ステンレス直径6mmの丸棒を使い
製作しましたが、今回は歯車で回し
引っ張っても曲がらないように
強固に製作します
ポ―ルに取り付けるボルトにM12のナット
を溶接して❗
次にM12のボルトにリングを溶接！
リングの溶接は取り付けた時にポ―ルに
当たるように変則的に付けました 。
実際に取り付けた感じが
これなら変形はしてもフックが掛けれない
って事は無いし、取り外しも出来るので
大丈夫だと思います☀️
お任せで考えてする作業は楽しい⤴️
それではまた✋
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2018年09月13日
おはようございます❗
今回はステンレス製食品ホッパ―の
改造を行いました。内容が
容量が足りない❗って事で
かさ上げ依頼です。
かさ上げ分の板と丸棒を仮溶接し
接合部、中外全て溶接します❗
溶接後、歪みを取り
サンダ―で荒削り‼️
ここから先は仕上げ屋さんに依頼します。
自分でも出来る事ですが
専門の方が作業した方がコスパも良く
何より数段綺麗に仕上がるので😅
昔は何でも自分で作業する事が大事だ！
今回のような仕上げも自分で行う事で
支出分も自分の利益になる！と
考えていましたが、そのやり方だと
頻繁に使わない専用道具、消耗品を
用意しないといけないし
慣れてない作業で時間は掛かるし
専門よりもやはり品質下がるって事で
今は専門は専門へ
餅は餅屋の流れが一番だと考えてます。
その為には各専門業者の方と
人間関係を築かないと仕事が回りません！
１人では何も出来ないので
回りの方に感謝しながら
winwinの関係を築くのが一番だと
改めて思います☀️
今後も皆さんと助け合い、
共に商売が繁栄するように
切磋琢磨していきたいと‼️
それではまた✋
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2018年09月11日
おはようございます✨
昨日は午後から短時間の間に
四人の知り合いが立て続けに来て
結構な時間おしゃべりタイムが
続きました😅
たまにはこんな日も有ります❗
寄りやすい環境も
大事だと思っているので✨
その内の１人が店の看板を購入したらしく
取り付ける為のステ―を作りに来ました❗
材料を切断、穴あけは本人で行い
チョッとしたアドバイスと
溶接だけやりました☆
上出来❗
取り付いた感じが
良い感じですね！
溶接も早く覚えて自分でやれるように
なって欲しいです👍
自分で作ろうと思うところが
素晴らしい⤴️
仲間内でこういう感覚の人には
溶接まで覚えてもらい
いざ！って時に使える(助けてもらえる)
方向に持って行こうと画策してます🎵
ナイショですが🎵
それではまた✋
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2018年09月10日
おはようございます❗
久しぶりにチョンボをしてしまいましたw
上下板を間違えて溶接してしまい
再度作り直しw
機械加工の工程もあり最悪😞⤵️⤵️
この状態から機械加工屋さんに
助けて頂き、フライス加工後、
宅配便で送れました。😅
凄く初歩的な間違いをしてしまい
意気消沈です⤵️
忙しい時ほどしっかり図面を確認しないと
駄目ですね😢
今回は何をやってるのか分からない
感じになってしまいましたが
これも経験という事で！
次から気をつけて仕事に励みます❗
それではまた✋
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2018年09月8日
おはようございます✨
昨日は納期を完全忘れていた製品を
急いで電解研磨に取りに行き！
納品して来ました💦
製品は全てTIG溶接なめ付けです。
暑さでボケぇ〜としてましたw
ギリギリセ―フで間に合いました。😅
しっかりしなければ😢
それではまた✋
Category - 新規作成｜Comment : 0｜Tags:TiG溶接 ステンレスノズル製作 ステンレス加工 ステンレス溶接 溶接業者 製作 食品ノズル製作
2018年09月6日
おはようございます☆
少しの前の話ですが
建設業(法面屋)を営む友人から
現場で日陰が全く無いから
簡易的な日陰テントを
適当な口答で頼まれました。
材料もこれを使って！
と使う為に購入していた物を選びw
明後日に現場に持って行くから！
とハチャメチャな依頼です😱
L型に可動式でなりシ―トを
引っ掛けれるようにフックを
適度に付けといて💦
って感じの頼み方😅
実際に使用している状態を
貼りたかったですが
全然送ってこず💦
blogネタも無いので
投稿しちゃいました。
言われた通りに製作して、
今回のはイマイチだから改良！と
バカヤロ〜💢
いつも急なんでバタバタ、イライラ
しますが、こんな物が有ったら？
という発想から行動に移す
早さには感心します。
ポジティブな友人は
刺激になりますが大変😢
友人には気をつけましょう‼️
それではまた✋
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2018年09月4日
おはようございます✨
少し前に切断刃比較を検証して
一番コスパが良い‼️
切れるンジャ―(ダイヤテック)ですが
売って無くてメーカーから直接販売して
貰いましたが、最近地元(岩倉市)にある
小島金物店(通称こじかな)で店頭に並んで
ました！
わざわざ大量買いしなくても
安く買えるので今後はこじかなで購入を
しようと心に誓いました😃
一番左側のピンクの箱が切れるンジャ―！
お試しあれ！
閑話休題
食品関係のステンレスノズルを
製作しました☆
このノズルも開口に補強を残し
溶接後、切って、歪みを取り
バフ仕上げで完成です。
朝一納品して来ます🎵
それではまた✋
Category - 新規作成｜Comment : 0｜Tags:TiG溶接 ステンレス溶接 溶接 溶接業者 食品ステンレスノズル 食品ノズル製作
2018年08月31日
おはようございます🎵
昨日、仕事で栄の方に行ったので
帰りに久屋大通のHARBS(ハ―ブス)
でケ―キを買って帰りました。
ついでにリンク貼っておきます。
メロンメロンケ―キとミルクレープを
２個ずつ購入したんですが金額が3860円
高い‼️ですが、ワンカットが大きいし
味がヤバイ‼️んで、チョッとした贅沢
としては良いかと思います🎵
ここのケ―キをおみやげで持って行くと
喜ばれますよ✨
閑話休題
機械加工会社の方が来られて
機械部品のボルトネジ山が特殊で
直ぐに手に入らないから
なめたボルト頭を補修して！と
頼まれました
単純にボルト頭にナットを溶接
工具で回せる様になりました。
チョッとした作業ですが……
それではまた✋
2018年08月30日
おはようございます❗
今回は9mm×100mmの
ステンレスフラットバ―を使用して
ノズルを製作しました。
機械加工(フライス盤)で加工した板に
ノズルになる1.5mmの板を仮つけ溶接
ノズル部分は外側溶接で
後は全て内側溶接！
食品系は内側を溶接します。
(内側に繋ぎ目は衛生的に良くないので)
内側を溶接する前にノズル製作の
ポイント！
開口部の真ん中に補強を残しておきます。
この状態で溶接する事で開口部の広がりを
抑えます。
なので、真ん中付近以外を溶接後、
板の反りを直し、熱が冷めてから
補強を切り、補強の辺りを溶接。
焼けを取り(酸洗い)
バフ仕上げ
良く、機械加工のプレートに
板を溶接するだけ！と言われますが
溶接の熱で歪み、反りが出るので
意外に大変😢です。
補強を残す！って所に行き着くまでは
直すのにとんでもない時間が掛かり
大変でした。
因みに補強が無いと真ん中の開口が
広がります。
シ―トノズル関係は全てこの方法で
製作しています。
失敗は成功の元！って感じです。
それではまた✋
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2018年08月29日
おはようございます☀️
今回は先月位にかさ上げした
架台を更にかさ上げして欲しいとの
依頼です。前回加工後の状態
この架台を更にかさ上げ！まず
ステンレスの角パイプ30×30を寸法切りし
取り付け用の穴をあけ
四角に枠を作り
既存の架台と合わせていきます。
高さが高くなった分
ふるい機の振れが大きくなり
倒れ防止の為、脚も補強します。
溶接完了後、酸洗いで焼けを取り
バフ仕上げを行い完成です。
実際にふるい機を載せ電源を入れて
みましたが、問題なく作動しました👍
それではまた✋
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