TiG溶接 | 若園製作所 - Part 115

若園製作所

       


食品注入針製作

2020年06月25日

おはようございます❗

昨日はガレージ改装が少し進み

 

夕方から

棚枠製作をしました!

 

ガレージ改装棚製作

 

木工作業は手離れが良く

楽しい❗

 

20時からは商工会青年部

今年度初の委員会が

開催されました💨

 

久しぶりに会う仲間も多く

食事会も楽しかった〜✨

 

 

閑話休題

 

今回は食品注入針の紹介です。

 

外径6mmで板厚0,5mmの

パイプで製作❗

 

食品注入針

食品注入針

先端の細工が細かいので大変です。

 

どうにか

食品注入針 

完成!

 

他にも

食品注入針 

こんな注入針も製作しました!

 

今日は朝から現場溶接で

 

ブログ投稿が遅れました😅

 

それではまた✋

 

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スポスタ(883)サイドバックステ―

2020年06月24日

おはようございます❗

昨日はステンレス架台の

追加工品を納品しました!

 

ステンレス架台 

かさ上げした架台に

制御盤も追加取り付け

依頼されました!

 

他にも

 

食品ノズル製作

食品ノズルを納品しました!

 

閑話休題

 

夕方に頂き物の

サイドバックを取り付ける為の

ステ―を適当に製作してみました。

 

883サイドバックステ―

 

既存のボルト穴を使い

共締め出来る仕様に❗

 

スポスタサイドバックステ―

 

荷物が入れれるのは

凄い楽ですね🎵

ちょっとした納品なら

スポスタで行けてしまいます💨

 

まだ忙しいので

中々製作出来ませんが

スポスタ部品等を

製作したいと思ってます☀️

 

それではまた✋

 

 

 

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アルミ製 案内看板修理❗

2020年06月23日

おはようございます❗

昨日は6月から始まった

操法訓練でした!

岩倉市消防団 

20歳が多く参加していて

意外に様になって来ましたよ🎵

来年の大会が楽しみです💨

 

閑話休題

 

昨日は市役所からの依頼で

アルミ製の案内看板修理を

行いました!

現状が

案内看板修理 

案内看板修理 

取り付け部分の根元から

折れてしまった感じです💦

しかもアルミ製なので

壊れやすい💦

 

 

新規製作だと材料、製作、塗装

カッティングシ―ル等

費用が完了掛かるので

溶接修理の見積りも提出して

修理になりました!

 

取れた板を新規で溶接で

接合して

案内看板溶接修理

取り付け穴をあけて

塗装して完了❗

 

アルミ製案内看板溶接修理

 

無事修復出来ました!

 

それではまた✋

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現場溶接作業

2020年06月20日

おはようございます❗

昨日はブレイズクロッキーと

現場作業でしたが

材料の搬入だけで

汗だく💦

現場溶接

2㌧トラックの荷台に

ギリギリ乗るサイズの縞板😅

搬入しただけで達成感が❗

 

この縞板を業務用冷蔵庫の下へ

順番に敷いていき!

 

縞板張り作業  

全面敷き終わってから

繋ぎ目を溶接❗

 

縞板張り 

作業は短時間で完了しましたが

疲労感はガッツリ1日分でした💦

 

今日はトラックの

収納ボックス修理で

羽島インターまで向かってます❗

本日も忙しい1日に

なりそうです💨

 

それではまた✋

 

 

 

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頼もしい若い溶接職人

2020年06月19日

おはようございます☀️

一昨日に昼位から

外周りばかりで

車整備会社に頼まれていた

出張溶接作業を忘れていて😅

急遽、大学生の甥っ子に

行ってもらいました✨

 

車をリフトで上げた状態で

溶接する作業で

取れたフックを

車部品溶接修理

TIG溶接で付けるだけの

簡単作業❗

車部品溶接修理 

確り溶接して来てくれました❗

 

頼もしい💨

 

今日は現場で溶接作業なんですが

甥っ子は授業があるので

頼れる後輩のブレイズ(クロッキー)

と作業して来ます❗

甥っ子と比べると出費が

多くなりますが💦

安心感は倍増❗

 

独立してからも共存して

良い関係で仕事が出来る事に

喜びを感じます❗

 

それではまた✋

 

 

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ステンレス溶接作業

2020年06月17日

おはようございます❗

昨日は夕方に

納車されたばかりのトライクを

見せに若いトライク乗りの子が

来ました!

 

カナダのトライク

 

ロボットに変身しそうな

この車輌はなんですか?

聞くと、カナダのcamam

トライクらしいです💦

 

3年前に初めて来た時は

スカイウェ―ブトライクだったのに

直ぐにロ―ドスター❗

今回はこれ❗❗

400万したらしいです💦

 

凄すぎて開いた口が・・・・

 

閑話休題

 

昨日はステンレス架台の

かさ上げ作業と

※150mmかさ上げ

架台かさ上げ作業

 

ステンレス食品ノズルの製作

を行いました!

 

ステンレスノズル

 

ステンレスノズルは

電解研磨処理して完成です。

 

今日は昼に衣浦マリーナで

急遽打ち合わせになったので

バタバタです💦

 

それではまた✋

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ステンレスオリジナル表札

2020年06月16日

おはようございます‼️

昨日から来年の操法大会に向けて

操法訓練が始まりました!

今年の大会は

コロナの影響で残念ながら

中止になりましたが💦

今年度入団の甥っ子を含めた

20歳の若い世代に

来年の大会を託したい

思いもあり

一年間練習をする事になりました!

 

操法訓練開始

来年が楽しみです❗

 

閑話休題

先週、問い合わせから

ステンレスオリジナル表札の

注文がありました💨

過去のブログに投稿した

私の自宅の表札を見て❗

オリジナル表札 

家を建てた時に

表札は自分で製作したい!と

思い製作した物が

評判が良く

たまに注文されます!

 

土台となるプレートの

角を削り

オリジナル表札 

表札板(レ―ザ―加工)と

一体化させ!

 

オリジナル表札

ステンレス表札製作

 

完成です。

表札板はヘア―ライン

土台プレートは磨きを

使い、少し浮かす事で

良い感じに❗

今回の注文は

ブログで表札名をあげないで❗と

言われているので

全体画像が投稿出来ないのは

残念です😢

 

それではまた✋

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食品ノズル製作&修理

2020年06月14日

おはようございます❗

先日、お客さんに教えて

もらった事なんですが

 

バイクのキャブレタ―に

パ―ツクリ―ナを吹きかけて

アイドリングが下がると

ゴム製のインシュレ―タ―に

亀裂等が有るから

交換した方が良いですよ!と

言われ、自分のスポスタに

吹きかけてみました❗

 

 

おもいっきり下がりましたが😅

 

なんとかしなくては・・・

 

閑話休題

 

ステンレス食品ノズルを

製作しました✨

久しぶりに画像を忘れず

紹介出来ます!

 

ステンレスノズル

 

あまり求められて無いですが😅

 

後、業務用ホイッパ―ボウル修理❗

 

ステンレスボウル修理 

亀裂箇所をTIG溶接で

溶接修理❗

 

ステンレス溶接修理 

基本、平日は企業からの

製作をしていて

土、祝日にバイク、車関係の作業を

する感じです。

最近は自身で脱着される方に

限り、平日でも作業しますので

宜しくお願い致します❗

 

 

それではまた✋

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デュアルサイレンサ―製作

2020年06月13日

おはようございます❗

梅雨入りすると

梅雨明けした時の暑さが

気になります💦

今でも汗だくなのに😅

どうなるのか?

 

閑話休題

 

一昨日、昨日と夕方から

部品を持ち込んで来る

友人のオリジナルサイレンサ―製作を

やらされてます❗

少しずつの作業は

面倒なので、昨日一気に

完成まで作業しました!

一昨日が

サイレンサ―中間パイプ接合部

 

昨日は排気口をまず製作し

バッフルを取り付け!

オリジナルサイレンサ―

途中画像は無しw

 

真鍮とステンレスの巻き(かまぼこ型)

をそれぞれ溶接してから

重ねて両端の部品で一体化❗

 

デュアルサイレンサ―

オリジナルサイレンサ―

 

中にグラスウ―ルを入れる前に

バイクに取り付け

排気音のチェック❗

 

オリジナルサイレンサ―

デュアルサイレンサ―製作

 

サイレンサ―の取り付けステ―が

現状の物では取り付かないので

改めて製作し直して

から取り付けます💦

 

見た目は中々良いんでは?

 

取り敢えず形になりました!

 

音等はまた動画で紹介します。

 

それではまた✋

 

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サイレンサ―部品製作

2020年06月12日

おはようございます❗

もう金曜日ですね💦

最近は1週間が早く感じます❗

昨日は納品に行って

帰って来ると

訳分からないプレゼント

 

お好み焼きミックス粉が❗

しかも10kg💦

業者みたいな量でしたが

中を開けると1kgの小分け入りに

なってたので

お裾分けしやすい感じで

助かりました✨

 

閑話休題

 

夕方、友人がサイレンサ―を

作るのを手伝わされました❗

取り敢えず、中間パイプとの

接合部を製作で材料が

サイレンサ―中間パイプ接合部

 

板厚が1.2mm

溶接して仕上げた感じが

 

サイレンサ―中間パイプ接合部

サイレンサ―中間パイプ接合部

 

又下はガスレンズを使用しないと

溶接は出来ない感じでした💦

ガスレンズとは?↓↓↓

TIG溶接 ガスレンズ

 

 

変わったサイレンサ―を

製作したい❗と

めんどくさい作りに

してます😅

 

最終系がどんなサイレンサ―に

なるかはお楽しみに!

 

それではまた✋

 

 

 

 

 

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