2019年02月26日
おはようございます❗
日曜日に鷲ヶ岳スキー場へ
スノボに行ったんですが
今頃になって筋肉痛がきました😅
今の時代は19歳はリフト代無料
20歳は半額❗と凄い優遇なので
スノボ初め易いですね✨
羨ましい⤴️
閑話休題
今回は急ぎで神社の手摺を
製作しました。
行事が３月上旬に開催されるから
それまでに間に合うように！と
依頼されました。
ステンレス手摺で使用するパイプは
直径32mm～38mm位が
良く使われ、板厚は2mm
(曲げるのに間違いない板厚)
が基本です。
曲げる角度によって板厚1.5mm
でも曲がります。
パイプの表面は
磨きかヘア―ラインで
今回は磨きパイプで製作です。
今回の手摺は埋め込み式で
指定された位置に足(パイプ)を
溶接し、子供等の脱落防止で
補強も取り付けしました。
溶接後、バフ仕上げを行い
完成です☀️
早速取り付けると連絡があり
納品させて頂きました😄
それではまた✋
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2019年02月25日
おはようございます😄
先週、ブログからの問い合わせで
MT-07のマフラー改造取り付け
を行いました。
現状のマフラーが
新品で購入されたマフラ―が
エキパイ、中間パイプ、
サイレンサ―と３分割になっていて
中間パイプをサイレンサ―に
差し込みしたら
固くて最後まで入らず
抜く事も出来なくなったとか😢
メ―カ―に問い合わせても
そんな事は無いの一点張り！
バイク屋に問い合わせても
出来ない！と言われたらしく
若園製作所に来られました😄
新品マフラーの現状が
あと10mmは差し込まないと
取り付け位置が合わないと
言う事なので
１度差し込みの元で切断してから
更に10mm切断し
すり合わせを行い
中間パイプとサイレンサ―を
仮付け溶接！(TIG溶接)
何度か繰り返し、
しっくりきた所で
本溶接し、バフ仕上げ！
取り付け画像が
バッチリ付いて良かったです☀️
元々岩倉(近所)に住んでた方で
ネット検索で見つけた時には
え？そんな所合ったかな？
とビックリされたとか😄
やはり検索されて
ヒットする事は大事ですね✨
ブログを一年続けた甲斐があります‼️
今後も毎日、短い文面ですが
継続しようと思いました⤴️
それではまた✋
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2019年02月24日
おはようございます❗
本日は上の娘が高校受験が
終わった事もあり
今年最初で最後のスノボ―に
行って来ます👋
閑話休題
去年の年末に
機械加工会社の方から
依頼された切り粉を掻き出す
備品の持ち手を少し変更して
欲しいと頼まれました。
製作した金物が
この金物に持ち手でアルミパイプを
差し込み使用するのですが
真っ直ぐだと使い勝手が
悪いとの事だったので
両サイドに少し角度を付けました
(角度切り後TIG溶接)
奥の方まで届くようになったと
報告を受けました⤴️
ちょっとした変化で
使いやすくなって
良かったです☀️
それではまた✋
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2019年02月22日
おはようございます😄
本日は朝から千葉の幕張で
開催されている
2019 モバックショウ
第26回国際製パン製菓関連産業展
に向かってます。
出店されているお客様全ての
機械動作を一気に見れるチャンス❗
１度行きたいと思っていたので
行って来ます👋
内容は明日のブログで
紹介したいと思います❗
閑話休題
今回は鉄製点検用ステップ台を
製作しました。
ボルトでの組み立て式です。
いつもの流れで
亜鉛メッキに持ち込み
納品する流れです。
それではまた✋
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2019年02月21日
おはようございます❗
先日、地元の17歳高校生が
バイクで事故してリアガ―ドの
(ウイリ―走行)する為に
必要な部品？
が変形したので修理して欲しいと
来ました。
状態が
取り付け部分もパイプも変形
しています。
修理の手順としては
パイプの曲げ部分を切り取り
取り付け部分を直してから
新規で曲げたパイプを取り付け
する流れで行います。
取り付け部品は左右対称なので
変形してない方に合わせて
修理しました。
次に直した取り付け部分を
バイク本体に取り付け
繋ぎのパイプピッチ寸法を
計ります
今回はここまでで
次はパイプの曲げが用意出来たら
現車合わせで
取り付けしていきます☀️
それではまた✋
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2019年02月20日
おはようございます❗
昨日は鉄製カバーの塗装が
上がって来たので納品へ
厚み1.6mmの板で製作したので
私ははTIG溶接を使い
肉盛り溶接します。
溶接後サンダ―で削りまで
行います。
塗装後が
板蓋を組合わせて
納品です。
またまたギリギリでした😅
それではまた✋
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2019年02月19日
おはようございます❗
本日は食品関係の展示会
ギリギリに間に合うように
郵送出来たステンレス部品を
紹介します。
ステンレスカバー、機械加工品等
とんでもない納期の中
自分だけでは何ともならない‼️
全て取引加工会社さんのお陰で
成り立ってる！
って事を特に実感しました😄
本当に感謝🙇です☀️
先日は塗装の仕事を行うのに
友人の倉庫を借りて作業をしました！
借してくれたからこそ
悪天候の日もスムーズに作業が出来
無事完了しましたが
この作業にしても
助けられて成り立っています❗
感謝しかありません☀️
(お互い商売なので場所代は支払います)
周りの方々に感謝を忘れず
今後も頑張ります⤴️
それではまた✋
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2019年02月18日
おはようございます😄
先日、食品関係の会社から
現物の業務用マヨネーズを
支給され、そのマヨネーズのねじ山
に合うステンレス部品を
依頼されました。
いつも御世話になっている
機械加工会社に機械加工を
依頼し製作しました。
加工後、溶接して
バフ仕上げ！
実際に業務用マヨネーズに
装着した状態が
しっかり収まりも良く
間に合いました😄
それではまた✋
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2019年02月17日
おはようございます😄
本日は国府宮の裸祭りなので
朝６時の空いてる時間に
なおい布を購入しに行って来ました。
休みなので参加しようかと
思いましたが
前に参加してあばら骨が折れた事が
あり😅断念しました❗
閑話休題
先日、仲間の業者から
板厚1.2mmホッパ―溶接の
内側をバックシ―ルドするのを
手伝って！と頼まれました。
バックシ―ルドとは
アルゴンガスを内部に充填させて
溶接することをいいます。
いわゆる裏波が綺麗に出るという
（溶接した裏側も外観が良好な）
状態にもっていけます。
配管であれば当然漏れ防止対策
にもなります！
アルゴンガスを充填するやり方だと
溶接終了後にしか裏波確認
出来ないので！
ホッパ―は外側で溶接
内側はTIG溶接のト―チを使い
ガスを当てる方式で私は行います。
外側の溶接スピードに合わせて
ガスを当ててます。
分かりにくいですが
中外共に良好に仕上がりました。
この手法は昔から私が
使っているやり方なんですが
仲間内にも重宝されています❗
今回はお手伝いですが😅
それではまた✋
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2019年02月16日
おはようございます😄
最近、短納期で鉄製の加工が
凄く来ます😅
食品関係も来週に幕張で
展示会があるので
展示会用の急ぎが多いです😢
今回は鉄製ボックスを製作しました。
鉄製品は焼き付け塗装か亜鉛メッキの
後工程があるので納期が有るようで
無いです。
今回は塗装なので
急いで持ち込みます。
ギリギリの仕事ばかりですが
塗装会社の方にも助けて
頂けている事に感謝🙇
それではまた✋
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