2018年09月4日
おはようございます✨
少し前に切断刃比較を検証して
一番コスパが良い‼️
切れるンジャ―(ダイヤテック)ですが
売って無くてメーカーから直接販売して
貰いましたが、最近地元(岩倉市)にある
小島金物店(通称こじかな)で店頭に並んで
ました！
わざわざ大量買いしなくても
安く買えるので今後はこじかなで購入を
しようと心に誓いました😃
一番左側のピンクの箱が切れるンジャ―！
お試しあれ！
閑話休題
食品関係のステンレスノズルを
製作しました☆
このノズルも開口に補強を残し
溶接後、切って、歪みを取り
バフ仕上げで完成です。
朝一納品して来ます🎵
それではまた✋
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2018年09月3日
おはようございます✨
昨日はロ―ドバイクで養老の滝まで
行ったので、ヘトヘトです⤵️
その状態でビールを飲んでヘロヘロ🍺
ただ、良い休日の過ごし方だと
自分では思ってます。
閑話休題
先日知り合いのバイク販売、整備会社
からバイクのスロットルを溶接して
欲しいと頼まれ、チャチャっとやりました
アルミ製なので、アルミの溶接棒を使い
転んで削れてしまったらしく、
溶接だけしてくれれば
後は自分で削って合わせるみたいです。
スロットル部分を買うと30000円位する
みたいです😱
それではまた✋
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2018年09月1日
おはようございます☀️
昨日は車整備会社から
トラックの荷台に鉄の縞板貼りを
依頼されました。
お客様が後ろから、ぶつけられたみたいで
後ろのあおりをいつも御世話になっている
関戸板金さんが直した後、荷台に板貼り
をする流れで決まりました。
その話をするついでに自社で使用している
工具箱を直して欲しいと❗
両サイド同じ状態で壊れています。
切れている箇所、切れそうな箇所
全て肉盛り溶接して完成👍
板の厚みも薄いのでTIG溶接で行いました。
板厚が薄く、中の工具が重たいので
長年使えばこうなると思います。
今回の様に直せばまだまだ使えますよ！
今日は今から現場作業なんで
急がなければ💨
それではまた✋
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2018年08月29日
おはようございます☀️
今回は先月位にかさ上げした
架台を更にかさ上げして欲しいとの
依頼です。前回加工後の状態
この架台を更にかさ上げ！まず
ステンレスの角パイプ30×30を寸法切りし
取り付け用の穴をあけ
四角に枠を作り
既存の架台と合わせていきます。
高さが高くなった分
ふるい機の振れが大きくなり
倒れ防止の為、脚も補強します。
溶接完了後、酸洗いで焼けを取り
バフ仕上げを行い完成です。
実際にふるい機を載せ電源を入れて
みましたが、問題なく作動しました👍
それではまた✋
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2018年08月25日
おはようございます🎵
今回は先週に依頼を受けた
トヨタ86マフラーの修理を紹介します。
駐車場に有る、輪止めにマフラーを
当ててしまったらしく
衝撃でパイプが変形した状態
車整備会社にマフラーの外しをしてもらい
変形してない方に合わせて溶接して
車に合わせると
全然合わないので
やり直しをして再度合わせに
良い感じなので本溶接し
取り敢えず、付きましたが
取り付けプレートが少し傾きが有るので
再度手直し
やっと完了しました。
またぶつけて変形しない様に
両サイドに補強も入れておきました。
想像以上に時間も掛かり大変でした💦
パイプの径も根元と先では径が違って
合わせるのが大変😢
なんとか出来て良かったです。
ここまでの修理は時間が掛かるので
ある程度時間を下さい‼️
それではまた✋
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2018年08月13日
おはようございます☀️
昨日は前から頼まれてた
車に衣紋掛け(クリ―ニングハンガー)
を製作、取り付けしました。
前回、取り付けたバ―に
取り外し可能な仕様で製作！
形、仕様は完全お任せ！(コレが一番困る)
Uボルトを使って
ハンガーが引っ掛かる事無く前後
出来る様にしてあります。
両サイドの先端には
パイプにタップ加工をして蝶ネジを
付けた物を装着しストッパーとして
付けてみました。
取り敢えず❗って形で見せに行き
完璧‼️と言われたのでそのまま納品しました。
現物合わせなんで、時間は使いますが
出来て、ok貰うと達成感は半端ない⤴️
時間を貰えれば現物合わせの製作
も喜んでやらせて頂きます✨😌✨
明日から休みまぁ〜す💨
それではまた✋
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2018年08月6日
おはようございます☀️
今回は粉ふるい機の蓋を改造しました。
品物は
上の開口に蓋をして欲しいとの依頼！
開口部直径の板を用意し溶接
溶接後、バフ仕上げ(３段階で削り後)
完成です。
この依頼された方は何でも相談して
頂けるので有難いです。
そんな人を増やすべく頑張らなければ💪
それではまた✋
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2018年06月19日
おはようございます☀
今回はガス販売業者(西日本イワタニガス)
の営業から教えてもらった
TIG溶接のガスレンズの効果について
紹介したいと思います。
通常のトーチで溶接する時のタングステン
電極突き出し長さは大体4ｍｍ～5ｍｍと
言われていますが、ガスレンズを使用して
溶接を行うと、20ｍｍ～30ｍｍ程
突き出し可能となり、溶接焼けも防ぐ効果
あると聞き早速購入してみました。
TIG溶接はアルゴンガスで空気が入らない
様にシ―ルドして溶接することで
強度とビ―トの美しさを保ちます。
狭い箇所はタングステンを伸ばす事で
ガスでシ―ルドがしっかり出来ず、空気が
入る事で溶接の質(酸化する)が落ちてしまい
ます。
左側のノズルがガスレンズ
右側のノズルが既存品
既存品のガスの流れが
先端のノズルに穴が４ヶ所あるんですが
その穴からでるガスとセラミック内部が
ぶつかる事で不規則に渦巻きながら
ガスが出てるようです。
タングステンが通常の長さなら問題無いが
長くすると空気を巻き込むので
酸化してしまうのが現状❗
今回のガスレンズは
コレットのメッシュの部分から
真っ直ぐガスが出る事で到達距離が通常の
６倍効果があるとか！
なのでタングステンを伸ばしても酸化せず
しっかりシ―ルド出来る様です☆
実際に来たガスレンズ❗
タングステンを伸ばして
適当な材料で溶接してみました❗
幅が9mmを溶接した結果！
酸化せず溶接が出来ました(^-^)/
素晴らしい☆☆☆☆☆
狭い箇所等には使えますね✨
因みに既存のコレットでも同じ長さで
溶接してみましたが
酸化しました。
良い物は取り入れるべし👍
それではまた✋
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2018年05月25日
おはようございます☀
今回は食品関係のガイド製作を紹介したい
と思います。
客先からの見本が
左側が見本、右側が削り前の状態
かなり削らないといけないので大変です😅
全部で四個削りました！
技術というより気合い！
削り終わり
溶接で形にして完成です。
黙々と作業すると時間の過ぎが早い💦
楽しい仕事でした！
それではまた✋
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2018年02月8日
おはようございます🎵
地元の小学校からの修理依頼です。
早速学校に訪問すると、寒い❄️
歳をとって寒さに対する免疫が弱くなった
のか！と感じました。
早速、図工室の電動ノコギリを拝見すると
板を押さえる金具のピンが緩んでました。
長年使用し、振動で緩んでくるんですね。
確認したところ、全て同じ状態だったので
持ち帰りピンの部品を溶接
溶接後、塗装して完成です。
チョッとした修理でした。
それではまた✋
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