WAKAの溶接道場~漢の道~ | 若園製作所 - Part 154

若園製作所

       


ドラム缶バ―べキュ―コンロ

2019年08月30日

おはようございます❗

最近甥っ子が

バイト終了後にTIG溶接の

肉盛り溶接を練習しています!

溶接練習 

溶接後、まだ全然だ❗と

嘆いていました💦

 

失敗を糧に頑張って欲しいです✨

努力は嘘をつかない!

 

 

閑話休題

 

今回はドラム缶で

バ―べキュ―コンロを

製作しました!

たまに頼まれる物ですが

大勢でやる時は

これくらの方が良いですね🎵

 

バ―べキュ―コンロドラム缶製作 

 

置場所に困りますが💦

 

それではまた✋

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小型掘削機械 溶接修理

2019年08月29日

おはようございます❗

そういえば、12/1から

スマホのながら運転が

厳しくなるみたいです。

改正後はスマホ使用で減点3点

罰金18000円

使用により交通に危険を

生じた場合は減点6点で

一発免停になるようです!

こんな事で捕まりたくいので

BIuetoothワイヤレスヘッドセット 

PLANTRONICSの
BIuetoothワイヤレスヘッドセット

を買ってみました!

Amazonで7000円位でした!

勿論その上も有りますが

使ってみたら凄く良いです。

充電は一日余裕で使えるし

自分も相手も音声良好❗

アプリを入れて連動すれば

忘れた場所も特定出来ますし

充電時間も表示されます!

長時間付けていても

耳が痛くならない!

凄くオススメ✨

 

捕まる前に対応しましょう!

地元の仲間内では同じ物を

付けてる人が増加傾向😁

 

閑話休題

 

先日の夕方に

土木(法面)会社を経営している

友人から

明日の現場に持ち込む

購入したばかりの小型掘削機械の

タンクに亀裂があるから

溶接して欲しいと

急遽頼まれました😅

 

溶接修理

 

新品でこの亀裂は酷いですね💦

 

亀裂箇所は勿論ですが

全周溶接しました!

(TIG溶接)

機械溶接修理

 

機械溶接修理 

突然の依頼ですが

なんとかする事が

大事ですね✨

 

それではまた✋

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食品ノズル再改造

2019年08月28日

おはようございます😄

前回改造した食品ノズルが

再び改造になりました💦

 

前回、直径9mm板厚0,5mmの

パイプから直径5mmに

変更しましたが

ステンレス溶接

 

 

今回は直径12mm板厚0,5mmに

変更です💦

パイプを切断

食品ノズル製作  

台座の穴を直径12mmへ

 

穴あけ作業 

台座に取り付けるパイプノズルは

角度切り(板厚が薄いので慎重に)

 

食品ノズル

先端を潰した仕様で製作!

台座とパイプを

それぞれ仕上げてから

溶接で接合!

板厚が薄いので

穴があかないように❗

食品ノズル改造

 

溶接後、再度バフ仕上げを

行い完成です。

 

生産テストの結果が

良好だったので

再注文して頂きました✨

 

チョッと寸法が違うだけで

生産性が変わってしまうので

お客様に合った仕様にするのは

大変です💦

 

それではまた✋

 

 

 

 

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まさか!のチタンマフラー

2019年08月27日

おはようございます😄

昨日は問い合わせから

マフラー溶接修理を行いました!

 

車止めにマフラーが当たり

支えのステ―が折れたみたいです。

 

現状が

マフラー修理

 

曲がったステ―を切り飛ばし

ステンレスで製作した

ステ―を溶接しようとしたら

付きません💦

そういえばこのマフラー軽いし

サンダ―を当てた時の火花が・・・・

チタン製という事が判明w

 

一瞬で汗が引きました😰

ステンレス製だと思っていたので

しかも軽自動車のマフラーで

チタン製だとは思いもよらず💦

 

ロウ付けなら!と思いましたが

 

マフラーロウ付け

 

チタンには付きませんw

 

そんな時、チタンの溶接棒が

ある事に気づき❗

 

切り飛ばしたステ―を

再度溶接しました❗

 

チタンマフラー修理 

溶接棒が少ししか無かったですが

なんとか再固定出来ました❗

 

 

確認はしないと!ですね😅

 

今回の脱着は

岩倉市の後藤自動車さんに

やって頂きました❗

ありがとうございます😄

 

 

 

それではまた✋

 

 

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現場溶接作業

2019年08月26日

おはようございます❗

ブログを毎日投稿するのは

結構ツラい!😰

 

と感じるこの頃w

 

チョッとしたボヤキです💦

 

先週、ビニールハウスの

ボイラーの亀裂を修理しました!

 

発電機とTIG溶接機を

持ち込み

このボイラーの

現場溶接

 

亀裂部分を溶接します!

 

ボイラー溶接修理

 

内側からかなり劣化していて

薄く、穴を塞ごうとしても

広がるばかりw

現場溶接

なんとか肉盛りで

塞がりました😌

 

全体的に板厚が薄いので

取り敢えず応急措置的な修理に

なりました!

 

 

それではまた✋

 

 

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急ぎの溶接

2019年08月25日

おはようございます❗

本日は地元の防災訓練で

消防団員として

参加します!

 

暑い日中に長袖の活動服は・・・・

 

訓練後のビールが楽しみです✨

 

閑話休題

 

最近、色んな業種から

仕事依頼が集中して

ヤバい状態になりつつあります😅

 

そんな中、機械加工会社の方から

アルミ鋳物の穴埋めを

依頼されました!

間違えて穴をあけたとか

 

アルミ溶接

 

 

アルミ溶接 

鋳物用の溶接棒が有ったので

TIG溶接で埋めました!

他にも急ぎで

TIG溶接 

溶接を頼まれ、作業しました!

納期が無い製作品があるのに

急ぎで色々頼まれるので

全然片付いていきません😢

 

若干焦り気味です。

 

こんな時こそ焦らず

やらなければ❗

 

月末には現場作業もあるので

大変ですが頑張ります✨

 

 

それではまた✋

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ホンダ JAZZ 80ccカスタム No.2

2019年08月24日

おはようございます❗

昨日の続きで

ホンダJAZZカスタムの紹介です。

 

ナンバーステ―を製作

 

ナンバーステ―

 

塗装をして取り付けた状態が

 

ナンバーステ―

 

最近こんな感じのナンバーステ―を

頼まれる事が多いです❗

流行りなんですかね?

 

続いてマフラーの改造です。

 

マフラー改造

 

二本を揃えて延長し

マフラー溶接改造

 

取り敢えず依頼されてた

作業は完了しました!

まだ色々とやりたい事は

あるみたいです💦

 

それではまた✋

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ホンダJAZZ 80ccカスタム No.1

2019年08月23日

おはようございます❗

かなり前から頼まれていて

全くやれて無かった

ホンダJAZZのカスタムを

盆休み中に作業しました!

 

初代JAZZでエンジンを80ccに

ボアアップしてある仕様です。

JAZZって私が高校生の時に

発売された懐かしい原付です❗

 

今回のJAZZはスウィングア―ムも

換えてあるので凄く車体が

大きく見えて何の車体か

分からなかったです💦

 

バイクカスタム 

この状態からカスタムします!

最初にスタンドの倒れ具合を

変えたいという事なので

 

バイクスタンド 

スタンドを製作

 

バイクスタンド 

次にシ―シ―バ―を取り付ける為に

持ち込まれた中古の部品を

原物合わせで組み上げ!

 

バイク改造 

シ―シ―バ―に荷物置き台を

溶接接合!

バイクカスタム

殆どの部品が

クロ―ムメッキ製だったので

溶接後メッキ化粧塗料で

塗装しました!

 

後はナンバーステ―と

マフラーの改造をしましたが

続きは明日で!

 

 

それではまた✋

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食品ステンレスノズル改造

2019年08月22日

おはようございます😄

まだまだ残暑が厳しいです😰

早く過ごし易い秋に

なって欲しいですね💦

 

今日はステンレスノズル改造の

紹介です。

 

ステンレス加工

 

現状は直径9mm、厚み0.5mmの

パイプノズルなんですが

これを直径5mm、厚み0.5mmへ

改造します。

 

まず現状のパイプを切断し

プレートに残ったパイプの残を

取る為に

再度直径9mmの穴あけ❗

ステンレス溶接

 

その穴と同径の丸棒を

溶接してから

ステンレス溶接

 

直径5mmの穴をあけます!

 

ステンレス溶接 

これでプレートは完成!

次に直径5mmのパイプを

寸法にカットし

溶接後仕上げた物をプレートと

溶接接合しました!

 

ステンレス溶接ステンレス溶接  

パイプの板厚が0.5mmなので

穴が空かないように

溶接します!(電流調整)

 

客先が早く欲しいとの事でしたが

無事終了しました!

 

それではまた✋

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現場溶接作業

2019年08月21日

おはようございます❗

昨日は降水確率90%でしたが

あまり降ってなかったので

昼から急ぎで頼まれていた

現場作業に行きました!

 

市内の小学校の渡り廊下の

屋根の補強取り付けです。

 

市内全小中学校にエアコンが

設備される工事で

クレ―ン車を入れるように

する為に外した補強を

現状復帰させる作業です。

現場溶接 

片側はアングルのステ―を

荒めに切断されていて

反対側はパイプを切りやすい箇所で

切断されてました!

 

現状復帰はお任せだったので

 

パイプ側は差し込み式にしました!

(工場にて加工)

ジョイント製作

ジョイントパイプは

丁度良い内径のパイプが無いので

少し大きい(ギリギリ入らない)

パイプを少し切り

現状のパイプに入る仕様に!

 

 

 

現場溶接

 

パイプを差し込んだ状態で

反対側のステ―を溶接固定しました!

現場溶接 

 

完成が

 

現場溶接作業

 

作業は3時間弱でしたが

全身汗だく💦

 

外仕事の大変さを実感しました!

普段、工場の作業でキツイと

言ってますが

外は半端ないですね😰

 

取り付けが終わった後に

違う学校で

取っ手の取り付けを頼まれて

いたので(業種では無いですが)

流れで作業へ

 

取っ手取り付け 

学校から金属系の修繕は

相談して頂けるので

有難いです✨

認知されてきた証拠ですね🎵

 

私は見た目的に公共の仕事を

してる感じでは無いと言われますが

人は見た目じゃない‼️と

言わせて下さい!

 

本当に昨日は疲れました😅

 

 

それではまた✋

 

 

 

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