2018年09月5日
おはようございます。
昨日は猛烈な台風が午後から上陸する！
って事で午前中に名古屋の加工会社に
行きましたが強風でハンドルを取られ
恐ろしかったです⤵️
殆どの会社が午後まででした💦
自宅は大丈夫でしたか？
閑話休題
風、雨が激しくなる前に、市役所の方から
連絡があり、小学校のバレーボールポ―ル
を直して欲しいと依頼されました。
１つ目はネットを引っ掛けるフックが
曲がって、ネットが引っ掛けれないので
新規でフックを作り、取り換え
次に車輪の止めボルトが締まらない状態
ポ―ルがアルミ製って事もあり
貫通穴をあけ、長いボルトで挟み込む
感じで止めました。
後は緩んでいる箇所を再度締め直し完了
アルミ製と言っても結構重たいので
テプラで注意書きも貼っておきました。
これでバッチリ使えますね🎵
それではまた✋
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2018年09月4日
おはようございます✨
少し前に切断刃比較を検証して
一番コスパが良い‼️
切れるンジャ―(ダイヤテック)ですが
売って無くてメーカーから直接販売して
貰いましたが、最近地元(岩倉市)にある
小島金物店(通称こじかな)で店頭に並んで
ました！
わざわざ大量買いしなくても
安く買えるので今後はこじかなで購入を
しようと心に誓いました😃
一番左側のピンクの箱が切れるンジャ―！
お試しあれ！
閑話休題
食品関係のステンレスノズルを
製作しました☆
このノズルも開口に補強を残し
溶接後、切って、歪みを取り
バフ仕上げで完成です。
朝一納品して来ます🎵
それではまた✋
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2018年09月3日
おはようございます✨
昨日はロ―ドバイクで養老の滝まで
行ったので、ヘトヘトです⤵️
その状態でビールを飲んでヘロヘロ🍺
ただ、良い休日の過ごし方だと
自分では思ってます。
閑話休題
先日知り合いのバイク販売、整備会社
からバイクのスロットルを溶接して
欲しいと頼まれ、チャチャっとやりました
アルミ製なので、アルミの溶接棒を使い
転んで削れてしまったらしく、
溶接だけしてくれれば
後は自分で削って合わせるみたいです。
スロットル部分を買うと30000円位する
みたいです😱
それではまた✋
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2018年09月2日
おはようございます🎵
本日は休みなので、久しぶりに
地元の仲間とサイクリングに行きます☀️
来週の日曜日に琵琶湖で100km走るんで
練習も兼ねて💦
養老まで💨
閑話休題
電気設備会社からの依頼で
鉄の溝型鋼でブラケットを製作しました。
このブラケットは
長さにカットし穴をあけ
亜鉛メッキ仕様にするだけの簡単な物
ですが…….
穴あけも12mm位までならボ―ル盤で
無理なくあけれますが
それ以上になるとラジアル盤であけます
今回は20mmの穴でしたが
自動送りで簡単にあけれるので助かります
後はバリ取り後、亜鉛メッキに出して
完了
画像を取り忘れたましたが、
5mm板厚で40×75の長さ350mm2本と
600mm6本 の計8本を頼んで
メッキ代6000円位だったので安いもんです
メッキ加工するかし、ないかで
長持ち具合は
かなり変わるので鉄製品は
メッキするべし！
良い休日を！
それではまた✋
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2018年09月1日
おはようございます☀️
昨日は車整備会社から
トラックの荷台に鉄の縞板貼りを
依頼されました。
お客様が後ろから、ぶつけられたみたいで
後ろのあおりをいつも御世話になっている
関戸板金さんが直した後、荷台に板貼り
をする流れで決まりました。
その話をするついでに自社で使用している
工具箱を直して欲しいと❗
両サイド同じ状態で壊れています。
切れている箇所、切れそうな箇所
全て肉盛り溶接して完成👍
板の厚みも薄いのでTIG溶接で行いました。
板厚が薄く、中の工具が重たいので
長年使えばこうなると思います。
今回の様に直せばまだまだ使えますよ！
今日は今から現場作業なんで
急がなければ💨
それではまた✋
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2018年08月31日
おはようございます🎵
昨日、仕事で栄の方に行ったので
帰りに久屋大通のHARBS(ハ―ブス)
でケ―キを買って帰りました。
ついでにリンク貼っておきます。
メロンメロンケ―キとミルクレープを
２個ずつ購入したんですが金額が3860円
高い‼️ですが、ワンカットが大きいし
味がヤバイ‼️んで、チョッとした贅沢
としては良いかと思います🎵
ここのケ―キをおみやげで持って行くと
喜ばれますよ✨
閑話休題
機械加工会社の方が来られて
機械部品のボルトネジ山が特殊で
直ぐに手に入らないから
なめたボルト頭を補修して！と
頼まれました
単純にボルト頭にナットを溶接
工具で回せる様になりました。
チョッとした作業ですが……
それではまた✋
2018年08月30日
おはようございます❗
今回は9mm×100mmの
ステンレスフラットバ―を使用して
ノズルを製作しました。
機械加工(フライス盤)で加工した板に
ノズルになる1.5mmの板を仮つけ溶接
ノズル部分は外側溶接で
後は全て内側溶接！
食品系は内側を溶接します。
(内側に繋ぎ目は衛生的に良くないので)
内側を溶接する前にノズル製作の
ポイント！
開口部の真ん中に補強を残しておきます。
この状態で溶接する事で開口部の広がりを
抑えます。
なので、真ん中付近以外を溶接後、
板の反りを直し、熱が冷めてから
補強を切り、補強の辺りを溶接。
焼けを取り(酸洗い)
バフ仕上げ
良く、機械加工のプレートに
板を溶接するだけ！と言われますが
溶接の熱で歪み、反りが出るので
意外に大変😢です。
補強を残す！って所に行き着くまでは
直すのにとんでもない時間が掛かり
大変でした。
因みに補強が無いと真ん中の開口が
広がります。
シ―トノズル関係は全てこの方法で
製作しています。
失敗は成功の元！って感じです。
それではまた✋
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2018年08月29日
おはようございます☀️
今回は先月位にかさ上げした
架台を更にかさ上げして欲しいとの
依頼です。前回加工後の状態
この架台を更にかさ上げ！まず
ステンレスの角パイプ30×30を寸法切りし
取り付け用の穴をあけ
四角に枠を作り
既存の架台と合わせていきます。
高さが高くなった分
ふるい機の振れが大きくなり
倒れ防止の為、脚も補強します。
溶接完了後、酸洗いで焼けを取り
バフ仕上げを行い完成です。
実際にふるい機を載せ電源を入れて
みましたが、問題なく作動しました👍
それではまた✋
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2018年08月28日
おはようございます。
昨日の続きで
新たな修理箇所は
フロントマフラー取り付け部のボルトが
折れてしまったらしく、修理する事に！
取り敢えず、ペンチで回してみましたが
回る訳も無く、想定通り固着が凄いので
ボルトの折れた部分を切断し
3.5mmの下穴をボルトのセンターにあけ
次にM10の下穴を
次にM10のタップ加工を行い
寸切りボルトをねじ込み
裏側で溶接固定
完成です。
鉄のボルトは焼きが入っていて
穴をあけるのが大変😢でした。
今回はこんな感じで修正させて頂きました❗
それではまた✋
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2018年08月27日
おはようございます🎵
今回はレガシィ―マフラー溶接修理を
行いました。
一周亀裂が入っていて
アルミテ―プで巻いてある状態❗
溶接を一周して
完成です。
前のマフラー溶接修理に比べると
凄く楽です。
早速、取り外しを頼んでる
岩倉市の関戸板金に持ち込むと
新たな修理箇所が‼️
続きは明日のblogへ
それではまた✋
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