2018年06月27日
おはようございます☀
一昨日は急ぎの仕事を頼まれ
10年ぶり位に徹夜でしたwww
終わった時の達成感は最高ですが……
朝帰って仮眠を取ろうとしても
電話が鳴るので、諦めて再び仕事へw
ステンレス架台の補強を溶接したり
食品関係のノズルを製作したり
18時まで頑張りましたが限界ご来たので
帰って死んだ様に寝ました😅
若い時に比べると疲労度が…….
と感じる今日この頃💦
それではまた✋
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2018年06月25日
おはようございます☀
今回はお墓で使う
塔婆立ての一本柱用を製作しました。
まずパイプを切断し、両端に蓋を溶接
その後バフ仕上げ
別で製作した札を通す部品と溶接接合
完成！
今回は取引先の営業が私用で、ある程度
自分で作業したので、お手伝い的に
作業したのでボランティアですが
ネットで検索したら色々と出てきて
良い勉強になりました。
実際に取り付けた画像を送ってくれたので
先祖も喜んでくれてると良いですね✨
それではまた✋
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2018年06月20日
おはようございます☀️
今回は知り合いの加工屋さんに
立ち寄った時に壊れてるアイアンの
welcomeボードが有ったので
修理？って聞いたら
溶接してみたけど直ぐ折れるから駄目
だったと聞き、ブログネタ的に
溶接をしてみる事にしました。
鋳物製なので鋳物の溶接棒を使い
やってみました。現状が
溶接をして
付きました！溶接後、艶消し黒で塗装
をして完成です。
最悪、ボンドでくっ付けると言って
いましたが、溶接修理出来て良かった👍
それではまた✋
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2018年06月19日
おはようございます☀
今回はガス販売業者(西日本イワタニガス)
の営業から教えてもらった
TIG溶接のガスレンズの効果について
紹介したいと思います。
通常のトーチで溶接する時のタングステン
電極突き出し長さは大体4ｍｍ～5ｍｍと
言われていますが、ガスレンズを使用して
溶接を行うと、20ｍｍ～30ｍｍ程
突き出し可能となり、溶接焼けも防ぐ効果
あると聞き早速購入してみました。
TIG溶接はアルゴンガスで空気が入らない
様にシ―ルドして溶接することで
強度とビ―トの美しさを保ちます。
狭い箇所はタングステンを伸ばす事で
ガスでシ―ルドがしっかり出来ず、空気が
入る事で溶接の質(酸化する)が落ちてしまい
ます。
左側のノズルがガスレンズ
右側のノズルが既存品
既存品のガスの流れが
先端のノズルに穴が４ヶ所あるんですが
その穴からでるガスとセラミック内部が
ぶつかる事で不規則に渦巻きながら
ガスが出てるようです。
タングステンが通常の長さなら問題無いが
長くすると空気を巻き込むので
酸化してしまうのが現状❗
今回のガスレンズは
コレットのメッシュの部分から
真っ直ぐガスが出る事で到達距離が通常の
６倍効果があるとか！
なのでタングステンを伸ばしても酸化せず
しっかりシ―ルド出来る様です☆
実際に来たガスレンズ❗
タングステンを伸ばして
適当な材料で溶接してみました❗
幅が9mmを溶接した結果！
酸化せず溶接が出来ました(^-^)/
素晴らしい☆☆☆☆☆
狭い箇所等には使えますね✨
因みに既存のコレットでも同じ長さで
溶接してみましたが
酸化しました。
良い物は取り入れるべし👍
それではまた✋
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2018年06月15日
おはようございます☀️
昨日は納期を間違えてた品物一式を
神戸市の方に納品に行く事になりました。
夕方までに外注の加工品と製作品を揃え
18時に出発💨
往復６時半掛かりました😅
証拠として積み荷の写真
左側にある大きなカバーは穴の数が
多く、前に紹介したエア―タッパ―の
お陰で
時間短縮が出来、助かりました。
納品でこんなに遠い場所は初めてですが
一人なら泊まりになっちゃいそうです。😅
(友人の親父がたまたま来たので、神戸にドライブ誘ってみたら✨付き合ってくれました)
今日も頑張っていきましょう🎵
それではまた✋
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2018年06月12日
おはようございます💨
今回は店舗の格子扉を製作しました。
使用する材料はステンレス3×25
フラットバ―です💨
納期も無い仕事に囲まれ
急いで製作したので
最終画像のみです。
しかもパレットの上に載せて撮った
画像なので凄く分かりにくいですが
イメージ画像は
扉につける飾りの格子です。
完成系の扉の画像は送られて来たら
この投稿に編集で再度貼りたいと
思います。
それではまた✋
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2018年06月11日
おはようございます💨
最近、去年から来る様になった燕が
今年も子育てに帰って来ました❗
気が付いたら✨
雛が‼
今年も何事も無く巣だってくれる事を
祈ります☀
閑話休題
アングルのフレ―ムを製作しました。
5×40のアングル(hot材)使用
溶接で製作完成後に穴あけ作業をします。
図面から穴の位置を拾い出し、
ケガキをした後、穴を電動ドリルであけ
箇所によってはタップ加工をします。
(タップ加工とはボルト、ネジ等の
ネジ山を作る加工)
タップ加工で凄く便利な道具があるので
動画で紹介します。
ア―ム式でタップ加工をする箇所に
持っていき作業します☀
作業台に乗るサイズであれば
全て垂直にタップ加工出来るので良い道具
です。(直ぐに元が取れた)
最近の物だと横向きにも切り替えが
出来るらしく更に便利になったとか✨
オススメです💨
それではまた✋
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2018年06月10日
おはようございます(^-^)/
昨日、製作したステンレスカバーを
紹介します。
既存の物は
鉄製で錆びている状態❗
これをステンレス製で製作します。
作り替えは、かなり大きいサイズに変更
作業台にギリギリ乗る大きさ💦
３面は固定ですが、２面は取り外し式です
最近大学生になった甥がバイトで
来てくれるので助かります✨
裏側は配管の関係で取り外し式ですが
表側(点検や故障時に開けたい側)は
ボルトに取っ手を付けて
手でも回しやすい仕様にしました☆
月曜日の朝に取りに来ると言われてたので
なんとか完成出来て良かった👍
日頃ここまでのサイズはあまり無いので
疲れます😅
それではまた✋
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2018年06月8日
おはようございます(^-^)/
先月に購入した溶接面がついに！
来ました💨
視界はこんな感じ❗
両サイドからも光が入るので、視界が
広い✨
今までの溶接面の視界は
全然違います。透明度も広さも❗
早速細かい溶接をしてみます。
矢印の箇所の溶接をするんですが
バイスで挟んで固定してやります。
とてもクリア―な視界なので
やり易く、素晴らしい☆☆☆☆☆
やはり使う道具で変わりますね✨
溶接面と一緒にサンダ―も納品された
んですが、最近の日立製のサンダ―は
スイッチの位置が安全性を考え
横の位置に有るんですが、
実際使いにくく、評判が悪い😭💦💦
展示会で安かったのもあり
購入したんですが、今後は従来型の
スイッチのマキタ製が良いかな？
と悩むところです💨
それではまた✋
2018年06月7日
おはようございます(^ー^)
遂に梅雨入りしましたね！
終わった時の事を考えると………
季節の中で夏が１番好きなんですが
夏が到来すると暑いのは……
矛盾してますがw
閑話休題
今日はステンレスパイプの内側を
仕上げるのに使う物を紹介したいと
思います。
例えば
丸パイプの外側で溶接をすると
溶接での焼けが内側に出ます！
その焼けを取るのに使うのが
インサイドポリッシャ―
番手の種類も#60〜#240位まであり
中々良い商品だと思います☀️
軸もφ3.φ6とあります。
私が良く使うのは#120です。
この商品を使った後が
凄い良い商品なんですが
長さが短いので奥の方までは出来ませんw
そういう時は
名称はたしか研玉！
これは軸が長いので奥まで削れます。
勿論番手も種類があります。
どちらも使い易いです。
世の中多少の事は道具で変わると
思ってますので、良い商品は
取り敢えず使ってみるべし👍
また、良い商品があったら
商品したいと思います☆
それではまた✋
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